电力工程的质量通病的控制与防治措施VIP免费

电力工程的质量通病的控制与防治措施为实现本工程的质量要求并符合高标准达标投产、争创国家优质工程的条件,我公司在施工组织和施工措施上总结了多台同类型机组的施工经验，针对本工程的特点，制定了相应的质量通病预防措施。如：选用先进的施工工具、指定严格的施工方法和工艺流程、强化职工质量意识、加大职工技能培训力度、完善的质量管理激励机制等。对常见的工程质量通病进行综合治理。如果我公司有幸中标，我们将在开工后编制详细的施工作业指导书。1工程测量质量通病控制措施a.认真审核全厂的平面图，并在监理工程师的监督下进行建筑物和高程的测量。b.测量器具必须有效的检定期内，在测量前必须检查仪器是否在完好的状态，并经监理工程师确认。c.测量时必须两人以上工作，并进行多次复核，测量后还必须由土建工程师进行复核。d.测量后及时在建筑物或地面作出明确的标记，并做好记录。放线时还应进行复核。2消除回填土土质不良回填不密实措施回填前进行回填料含水率及干容重的试验，以得出符合设计密实度要求条件下的最佳含水量，并通过工艺试验确定碾压遍数。a.回填方法：基坑内基础密集区域用人工回填。基坑大面积回填用机械回填。离基础较近的边角采用人工回填，用手推车送土，用手工工具回填，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度为30cm,夯实用蛙式打夯机，夯实不到的离基础较近的边角处用汽夯夯实。b.压实方法：用压路机进行填方压实，采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不超过30cm,碾压方向应从两边逐渐压向中间，边角、边缘压实不到之处，辅以人工和小型夯实机具。压实密实度，压至轮子下沉量不超过1〜2cm为度。压实遍数为6〜8遍。c.压实排水要求：已填好的土方如遭水浸，将表面积水清除后方能进行下一道工序。填方应保持一定的横坡，中间稍高两边稍低，以利于排水。当天回填，在当天必须压实。d.质量检验：土方回填时，要对每层回填土进行质量检验。用环刀法取样测定土的干密度，符合设计要求后才能填筑上层。3消除混凝土配合比不准、模板漏浆捣固不实、表面不平整措施a.混凝土表面麻面主要通过充分润湿模板，控制模板支设的严密性；充足振捣，并防止漏浆，振固后养护好。b.露筋主要通过控制碎的保护层厚度来避免露筋。c.蜂窝通过优化材料的配合比，均匀搅拌碎，充足振捣避免蜂窝的产生。d.孔洞通过充足振捣碎，避免砂浆严重分离，石子成堆，砂子和水泥分离而产生孔洞。e.缝隙及夹层主要是合理地处理好碎内部的施工缝、温度缝、收缩缝。f.缺棱掉角首先，充分润湿模板，避免棱角处碎中水分被模板吸去，水化不充分而产生；其次，拆模时注意棱角的保护。4混凝土工程质量通病防治措施混凝土工程质量通病主要表现为混凝土施工蜂窝、麻面、漏浆、孔洞、穿裙子等，具体控制措施如下：a.认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，作出计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合。b.混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽。浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振，至排除气泡为止，混凝土振捣严禁撞击钢筋。c.模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况，防止漏浆。d.基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h,沉实后再浇上部混凝土，避免“出现烂根子”。e.模板表面清洗干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物：浇注混凝土前，模板应浇水湿润，模板缝隙，应用胶带、胶条等堵严。f.模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。g.在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固。h.预留空洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。1.浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查。j.操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正。k.正确掌握脱模时间，防止过早拆模，破坏棱角。1.认真按施工规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；接缝处浇灌前应先浇5~10cm厚原配合比无石子砂浆，或10~15cm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。m.木模板在混凝土浇注前应充分湿润，...