铁水罐热成像监测系统一、项目背景及需求铁水罐作为铁水运输容器,高温液态铁水装在铁水罐内,通过机车运输到炼钢工序,再通过行车将铁水罐内的铁水倒入炼钢炉内
铁水罐使用过程中耐材不断被高温铁水侵蚀,耐材侵蚀过多可能会烧穿耐材,造成安全事故和经济损失;因此当侵蚀到一定部位时,就必须重新砌筑耐材,如果耐材侵蚀不严重就进行修砌,会造成经济浪费
因此如何进行铁水罐内耐材的侵蚀状况作出准确的判定是保证钢厂生产安全和降低生产成本的重要环节
铁水罐铁水罐作为连接高炉与炼钢等多个生产环节的设备,各个铁水罐的合理化管理及调用是提供钢厂生产效率的重要手段,找到一种行之有效并且效果明显的铁水罐调度管理方式是提高生产效率有效方式
二、铁水罐红外监测系统介绍为了保证铁水罐的生产安全以及提高铁水罐利用效率,设计了以电子识别为基础的系统方案,在每一个铁水罐上贴上电子标签通过读卡器等设备来识别出每一个铁水罐,然后通过调度系统有效掌握其工作状态以及所在的位置,提高生产效率;另外使用红外热像仪在前端测量铁水罐的外壁温度以判断其内衬的侵蚀情况,通过对同一个铁水罐罐壁温度在时间轴上的持续记录对其侵蚀情况作出趋势分析,为铁水罐进行安全分级及时告警保证生产安全
整个系统由罐号自动识别系统、铁水罐调运系统以及罐体显示和温度监测系统组成,其中罐号自动识别系统是基础,铁水罐调运系统是重点,罐体显示和温度监测系统是核心
通过罐号自动识别系统识别罐号,然后以合理、高效的调运方式使用各个铁水罐,保证生产效率;同时,罐体显示和温度监测系统实时检测罐体的温度情况,及时发现隐患并预警,保证生产安全
1、罐号自动识别系统采用超高频电子射频技术在高炉和炼钢之间建立铁水包位置信息和机车运动方向信息,在高炉侧铁水罐受铁位置、铁轨分叉和合并位置、铸铁侧、炼钢侧位置等重要节点位置进行铁水罐位置的跟踪,同时判断其运动方向,提高铁水罐利用率从而提高