安全阀选用计算1选用原则1.1临界条件安全阀的选取规定是，在单位时间内需要泄放的气体流速大于等于达到临界条件或亚临界条件时的流速.气体泄放时，安全阀排口处所能达到的压力Pc取决于进口压力Pi与排口背压Po的比值,即Po/Pi。由理论计算可知，泄放过程开始后，出口处压力由Pi逐渐下降,流速由0开始逐渐增大；当流速达到当地音速时，因阻力过大而不再增大,出口处压力下降至临界压力Pc后将不再下降。[1]这里要求Po/Pi的比值足够使气体流速达到当地音速，即满足：临界条件：［2］式中，Po——--—-出口侧背压，绝对压力（Mpa)，由使用条件决定Pi-—-—--整定压力,绝对压力(即，入口侧压力/Mpa），由热力计算给定β-—-—--临界压力比Pc————-—临界压力,绝对压力（Mpa），满足临界条件时的出口压力k--———--气体绝热指数，由介质组份确定此时,安全阀最小排放截面积：，mm2［2]式中,WS----——安全泄放量（kg/h），由标态流量×标态密度C——-—-——气体特性系数Pd--—-——排放压力,绝对压力（即，入口侧气体绝对压力/Mpa）Td—-—-——排放温度（即，入口侧气体温度/K）M—-——-—气体摩尔质量（kg/kmol)K-————-安全阀的额定泄放系数，按TSGD0001—2009《压力管道安全技术监察规程——工业管道》·附件E·E2.1的规定：安全阀一般取其泄放系数的0.9倍；在没有参考数据时可按如下选取，全启式安全阀：K=0.60～0.70带调节圈的微启式定全阀:K=0。40～0.50不带调节圈的微启式定全阀：K=0。25~0.35压缩机用安全阀多为全启式，一般选取：K=0。65Z--————气体压缩性系数，与气体排放状态和临界状态有关若Po/Pi的比值不足使气体流速达到当地音速，即满足：亚临界条件:［1]此时,安全阀最小排放截面积：1。2适用介质，mm2[2]上述(1。1）所说的临界条件只适合一般介质气体，不适用于水蒸气等高沸点的气体。饱和水蒸气虽然属于可压缩性气体，但在泄放过程中其绝热指数k不能同理想气体一样用[1］常数来表达.所以对其所用安全阀最小排放面积计算公式加以修正，这里不过多论述了。当介质为液体时，亦不必论述。2选用计算当容器压力超过其最高工作压力一定比例时,为防止压力继续升高而使容器破坏,需要将能够引起压力升高的部分气体排出容器。理论上讲，单位时间需要排出的气体量,即为安全泄放量。用Ws表示，单位：kg/h。下面只讨论容积式压缩机工艺管路中各级安全阀的选用计算.2.1安全泄放量WsGB150。1~150.4－2011《压力容器》·附录B.超压泄放装置·B5。容器安全泄放量的计算,给出了各种容器的安全泄放量的计算公式。对于压缩机的工艺管路或各级容器的安全泄放量,可按下式计算：,kg/h式中，Vt-—————气体标态流量（Nm3/h）,一般为压缩机额定流量ρ—--—-—气体标态密度（kg/m3）该公式,适用于一般气体及水蒸气介质.2。2排放压力Pd安全阀的整定压力，亦称开启压力，在TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》·第3。9。2节规定了超压泄放装置开始动作的压力:1）装有超压泄放装置的压力容器，超压泄放装置的整定压力不得高于压力容器的设计压力；2）对于设计图样中注明最高允许工作压力的压力容器,允许超压泄放装置的整定压力不高于该压力容器的最高允许工作压力。GB150附录B规定：容器超压限度[ΔP]≤10％×P或20kPa中的较大值（需要可用Pw代替上式中的P）;安全阀整定压力Ps≤P（需要可用Pw代替上式中的P).ASME-Ⅷ—1规定：容器超压限度［ΔP］≤10%×Pw或21kPa中的较大值；安全阀整定压力Ps≤Pw.在压缩机工艺管路设计时,通常每级管路只安装1个安全阀.正常工作条件下，安全阀动作压力必须高于容器工作压力，安全阀的整定压力(表压）通常选取为1.05~1。10倍各级排气压力，即：Pz＝（1。05～1。10)Pn式中,Pz-—————安全阀整定压力，表压（MPa）Pn-——-—-容器工作压力，表压（MPa）安全阀排放压力制造要求：Pd≤1。10Pz。为计算简便,一般取Pd＝1.10Pz。3)对于加气站内缓冲罐、压缩机出口、储气瓶组应设置安全阀，应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关规定.安全阀的整定压力Pd除应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关规定外,尚应符合下列规定：①...
