第十七章充填采法件•充填采矿法的基本原理•充填采矿法的工艺流程•充填采矿法的优缺点分析•充填采矿法的应用实例01充填采法概述定义与特点定义：充填采矿法是一种在地下采矿过程中，利用充填材料充填采空区的采矿方法。提高矿石回采率，减少矿石贫化率，降低资源浪费。减少地面塌陷等环境问题，保护生态环境。特点控制地压，减少采空区围岩的破坏，降低岩爆等灾害发生的风险。降低采矿成本，提高经济效益。充填采矿法的历史与发展010203早期充填采矿法中期充填采矿法现代充填采矿法采用自然分级尾砂充填，主要用于铁矿开采。采用水泥、水砂等材料进行人工制备充填料，应用范围逐渐扩大。采用高浓度或膏体充填料，实现全尾砂和低质矿石的高效利用，提高采矿效率。充填采矿法的适用范围适用于开采深部、高应力、高地温等复杂条件下的矿体。适用于需要保护地面建筑、水体、铁路等设施的矿山。适用于围岩不稳固、地压难以控制的矿山。02充填采法的基本原理充填材料的选择与特性充填材料选择根据矿体条件、采矿工艺要求及经济因素，选择适当的充填材料，如尾砂、废石、混凝土等。充填材料特性了解充填材料的物理性质（如粒度、密度、含水率等）和化学性质（如稳定性、硬化速度等），以确保充填质量和安全。充填系统的设计与建立充填系统设计根据矿体形态、采空区大小及采矿工艺要求，设计合理的充填系统，包括充填管道布局、充填料制备与输送设备选型等。充填设施建立建立完备的充填设施，包括充填料制备站、充填料输送系统及采空区充填设施等，以确保充填作业顺利进行。充填材料制备与输送充填材料制备根据所选充填材料及设计要求，制备合格的充填料，控制其物理性能和化学性能达到标准。充填料输送采用适当的输送方式，如自流输送、泵送或风送等，将制备好的充填料输送到采空区，确保充填作业的连续性和稳定性。充填材料性能检测与控制充填料性能检测定期检测充填料的物理性能和化学性能，如粒度、密度、含水率、强度等，以确保其满足设计要求。充填过程控制通过监测和控制充填料制备与输送过程，以及采空区充填状况，实现充填作业的自动化和智能化，提高充填效率和充填质量。03充填采法的工采场准备采场设计采场布置采场支护根据矿床赋存条件和采矿要求，进行采场的设计，确定采场形状、尺寸和结构。根据采场设计，进行采场的布置，包括采场内巷道、溜井、充填管道等设施的布置。为确保采场安全，需对采场四周进行支护，常用的支护方式有木支护、金属支架和混凝土支护等。充填材料的制备配料与混合按照规定的配比，将原材料进行混合，使充填材料的成分和性能满足要求。原材料选择根据充填需要，选择合适的原材料，如尾砂、废石、混凝土等。搅拌与制备将混合好的材料进行搅拌，制备成适合输送和充填的浆体或膏体。充填材料的输送输送方式选择输送设备选择根据采场位置、地形条件和充填材料性质，选择合适的输送方式，如管道输送、浆体泵送等。根据充填材料的性质和输送距离，选择合适的输送设备，如浆体泵、管道输送机等。输送管道铺设根据输送方式和采场布置，铺设输送管道，确保管道的连接和固定可靠。充填材料的充填与夯实充填控制夯实方法选择夯实设备选择通过控制充填材料的流量、压力和充填高度等参数，确保充填效果满足要求。根据采场条件和充填材料性质，选择合适的夯实方法，如机械夯实、振动夯实等。根据夯实方法和充填材料性质，选择合适的夯实设备，如振动夯实机、分层夯实机等。采场监测与维护监测系统建立建立完善的监测系统，对采场进行实时监测，包括充填高度、压力、位移等参数。维护计划制定制定详细的维护计划，定期对采场进行维护和检修，确保采场安全稳定运行。异常处理对监测到的异常情况及时进行处理，采取相应的措施进行补救和修复。04充填采法的缺分析优点分析01020304环境保护资源利用率高安全性能高适用范围广充填采矿法可以有效地减少采矿活动对环境的破坏，如减少地表沉陷和土壤侵蚀。该方法能够更充分地利用矿产资源，减少矿石的损失，提高资源回收率。充填采矿法能够降低采空区的安全隐患，减少矿山事故的发生。该方法适用于各种类型的矿产资源开采...
