大型用电企业技术创新金桥奖申报表(评选)2006年5月6日一、项目基本情况序号：编号：推荐单位（盖章）吉林石油集团有限责任公司热电厂项目名称#1、#2发电机励磁系统的技术改造主要完成人彭军赵金柱李越申报人李越联系方法吉林油田热电厂电气分厂申报日期2006年5月6日项目应用单位吉林石油集团有限责任公司热电厂项目起止时间起始：2001年5月10日完成：2003年8月20日2二项目简介3#1、#2发电机励磁系统的技术改造吉林油田热电厂装有2台QF-60/50-2型汽轮发电机组，采用自并励静止可控硅方式，原励磁系统采用哈尔滨电机厂配套产品HZL-1型励磁调节器，装置采用晶体管分立元件组成，电路环节多，维护量大，调试时间长，采用模拟控制信号，抗干扰性差，励磁输出不稳定、无功摆动大.两台机组运行中发生多次无功间断性大幅度波动，造成发电机多次超压、失磁、过励（其中两次造成发电机跳闸），采取多项措施，仍然不能彻底消除无功扰动现象。鉴于励磁系统存在的隐患与缺陷，决定对发电机机励磁系统进行彻底改造。经运行经验分析和调研后，结合现场实际对整流、操作和灭磁回路进行技术改造，调节器改型为武汉水利电力大学开发的TDWLT-01型微机励磁调节器。于2003年8月改造完毕，按国家与部颁励磁技术标准进行励磁系统试验，试验结果表明励磁系统性能指标达到国家与部颁标准，并且一次开机成功。改造后的励磁系统完全满足发电机安全、稳定、经济运行的要求。改造项目完成以来受到了有关领导和技术人员的充分肯定，受到了运行人员的普遍欢迎和一致认可。改造后的励磁系统运行性能良好。三详细内容41、创新背景（相关技术状况及其存在问题）：一、技术攻关1、通过到其他电厂考察并结合我厂实际，我们将发电机组励磁系统中原模拟型调节器更换为TDWLT-01型微机型调节器。TDWLT-01型微机型调节器采用完全双通道技术，双机混合工作模式；具有完善的电压调节、电流调节、无功调节及功率因数调节模式；具有成熟的PID、PD、PSS、EOC、NEOC等多种控制规律，以满足系统稳定的需要。2、我们对励磁系统三块整流屏脉冲回路进行改造，使其适应新励磁调节器，从而攻克了励磁调节器脉冲接口的问题。分别把三块整流屏的阳极电流引入励磁调节器，执行微机程序在主控制室励磁调节器本体显示电流数值，并判断三块整流屏阳极电流的平衡性，异常告警并限制输出。3、操作回路重新设计及布配线。改掉原励磁系统三块整流屏风机电源回路不合理之处，使厂用电与自用电切换更加可靠。4、整流单元保护回路重新设计及布配线，分别引入励磁调节器三块整流屏的三个风机故障（风压消失）和三个快熔熔断信号，异常告警并限制输出。5、把A、B通道的误强励改为互相独立的两部分，分别告警，双通道误强励动作于跳闸。5二、存在的问题：1）采用了双机冗余的措施，从而使本系统的结构复杂，不便于维修和调试。2）双机冗余系统间的切换有时不成功及切换冲击较大。62、详细应用情况（实施效果、总体思路、技术方案）：一、应用效果吉林油田热电厂1、2号机的励磁系统为静止自并励系统，具有设备少、接线简单、响应速度快、可靠性高等优点。励磁调节器采用TDWLT-01型。图1为该厂的自并励系统。图1吉林油田热电厂1号机的静止自并励系统将更换的励磁调节器安装在主控制室，从而减小了零米励磁小间震动大、温度高、潮湿及蒸气等多种恶劣因素的影响，避免了无功扰动现象并且方便了运行人员对励磁系统的监控。用电流传送、现场隔离放大的技术措施解决了距离远的影响。二、技术方案：本厂更换的TDWLT-01型微机励磁调解器为自并励静止可控硅励磁系统，该励磁调节器采用完全双通道结构，由两套相同的调节器组成，并安装于主控室，在主控室发变组控制屏上进行励磁调节器工作方式切换与操作调整。7FSCRFMKPTCTTDWLT-01励磁调节器由两套完全相同的控制柜组成，每套柜由微机控制箱、继电器控制板、表记板等组成。核心部件微机控制箱采用模块化与STD总线结构，由CPU（80C196）板、测量板、输入与显示控制板、信号输出板、同步脉冲放大板与面板显示板单元组成。微机励磁调节器的软件主要实现对发电机励磁的闭环调节，满足励磁要求的调节控制、限制保护和被控...
