装配式(PC)构件质量通病防治VIP免费

完美Word格式整理版一、混凝土质量缺陷预制构件混凝土结构表面质量缺陷大致可以分为个方面：麻面、蜂窝、露筋、孔洞、表面破损、不平整、表观微裂纹。、混凝土的麻面麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露的现象①成因分析：（）钢平台、模具等表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物；（）拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少，拆模后出现麻面；（）混凝土没有分层浇筑，造成混凝土离析，出现麻面；（）混凝土入仓后振捣不到位，气泡未能完全排出，拆模后出现麻面；（）振捣过迟，振捣时已有部分凝固。②预防措施：（）钢平台、模具表面清理干净，脱模剂应涂刷均匀；（）混凝土搅拌时间要适宜，一般应为分钟；（）浇筑前检查拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵；（）振捣遵循快插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在为佳，插入下层，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；（）新拌制混凝土必须按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣。③处理方法：（）用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，在修补完美Word格式整理版前先用水湿透；（）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平；（）水泥砂浆的配比为：或：，由于数量较多，可用人工在小桶内搅匀，随搅随用，必要时掺拌白水泥调色；（）修补完成后，用麻袋进行保湿养护。、混凝土的蜂窝蜂窝是混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。①成因分析：（）主要原因是混凝土入仓后振捣不到位，气泡未能完全排出，拆模后出现蜂窝；（）振捣过迟，振捣时已有部分凝固。（）模板表面有较大的杂物未清理干净。②预防措施：（）浇捣混凝土时振捣一定要到位，不要漏振。振捣时混凝土气泡要全部排出。（）振捣时不能间隔时间过长，不能超过小时（混凝土初凝），具体根据当时气温。（）模具安装前必须清理干净，刷好模板油，避免因模板未清理干净造成蜂窝。③修补方法对小蜂窝冲刷干净后，用：水泥砂浆抹面压实；对较大蜂窝，完美Word格式整理版要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径〜细石混凝土高一等级仔细填塞捣实；对较深的蜂窝，影响承载力而又清除困难时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理。、混凝土的露筋露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所造成的。有时也因缺边、掉角而露筋。处理方法：钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹同混凝土标号的砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用比原标号高一级的细石混凝土填塞并压实。、混凝土的孔洞孔洞系指预制构件内存在的孔隙，局部或全部无混凝土。它是由于骨料粒径过大、或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住，或混凝土流动性差，或混凝土分层离析，振捣不实，混凝土受冻，混入泥块杂物等所致。处理方法：将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水湿润后，用比结构砼高一强度等级的半干硬细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。突出结构面的混凝土，待强度达到左右后再凿去，表面用：水泥砂浆抹平。对面积大而深进的孔洞，将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水湿润后，用比结构砼高一强度等级的半干硬细石混凝土仔细分完美Word格式整理版层浇筑，强力捣实，并养护。突出结构面的混凝土，待强度达到左右后再凿去，表面用：水泥砂浆抹平。对面积大而深进的孔洞，全部凿除后重新支模，浇捣比结构砼高一强度等级的混凝土。、混凝土的表面破损缺棱、掉角是指预制构件的直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的主要原因是拆模时棱角损环或拆模过早，拆模后保护不好也会造成棱角损环。处理方法：较小缺棱掉角，可将该处松散石子凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗后并...