Word文档非标段1非标段*非标段孑标准段1!标准段2标准段3标谁段*标准段$标准障＜1标淮尿雷‘标准段一、施工方案淖尔壕煤矿4个煤仓的尺寸相同，安装工艺亦相同，共同使用一套设备，两煤仓之间安装一部胶带。1号煤仓上方分别搭接上仓胶带输送机机头卸载滚筒与配仓胶带机机尾。1号煤仓安装溜槽30节，分别为裤衩溜槽1节（即直流槽），非标溜槽3节，标准溜槽26节，2号煤仓安装溜槽29节，分别为直流槽1节，非标溜槽5节，标准溜槽23节。1号煤仓螺旋溜槽剖面如图2所示。图21号煤仓螺旋溜槽剖面（mm）螺旋溜槽从煤仓上口逐节往下安装，采用临时井架配用手拉葫芦吊挂工作吊盘作为主要作业平台,配备回柱绞车与吊桶作为人员及物料下方器具，使用风钻打眼安设化学锚杆将螺旋溜槽与仓壁固定，溜槽与支座连接以及溜槽与溜槽连接均使用高强螺栓连接。仓溜槽安装作业时人员站立在工作吊盘上，溜槽下放人仓后在空中完成对接安装，溜槽不接触吊盘。待螺旋溜槽安装完毕后将吊盘分块拆解回收，螺旋溜槽安装工程近似于井筒式作业,作业危险程度很高，所以借鉴井筒作业方式加强各项安全防护措施。螺旋溜槽属于不规则物件，安装过程中安全的重点环节在于设备选型及溜槽起吊、转移、下放、对接，单节溜槽最大重量为2695kg，标准段重1955kg，为确保安装各环节安全，经选择计算后，所选主要设备如下。1）在煤仓上口搭建一个6m高的临时井架供安装期间设备悬吊。临时井架采用159mm、108mm的钢管与25号工字钢焊接而成，井架支腿底座使用地锚固定。2）提升绞车选用20t稳车，提升钢丝绳选用18x7-15.5-1光多层股（不旋转）钢丝绳，采用3个钩头配10t滑轮与0.5m3吊桶，供人员上下、提升溜槽和工器具。3）仓工作吊盘为Z77500mm的特制单层吊盘，选用4个5t的手拉葫芦悬吊，配用45m长的特制导链，葫芦另一端吊挂在临时井架上。吊盘升降时由4名工作人员同时勻速操作手拉葫芦确保升降过程中吊盘的平稳性。另选用Z）20mm的钢丝绳两根作为吊盘升降护绳，一端用配套绳卡固定在吊盘预留吊点上，另一端缠绕在临时井架横梁上，使用配套绳卡固定，每次根据吊盘升降深度，下放或提升稳绳。4）选用VX-829-II型防爆对讲机作为仓与仓上口的信号联系。支座与仓壁固定以及溜槽与支座对接过程遇到仓壁不平时需要借助氧焊扩孑L,所以还需要氧焊及小型手拉葫芦等工具。二、安装工艺根据螺旋溜槽的技术特点先根据煤仓中心线与仓口正负零点确定出螺旋溜槽中心线，1号煤仓的3节非标段在煤仓沿口之上,为确保安装的准确性，必须先确定出标准段1的上下支座位置，将标准段1安装完成后再安装上面的3节非标段，然后再逐节安装下方标准段，Word文档直至安装完成。2号煤仓非标段在仓，先安装非标段1,然后再逐节往下安装。1号煤仓螺旋溜槽安装流程如图3所示。1号仓螺旋溜槽安装流程图图31号煤仓螺旋溜槽安装流程1、支座安装根据安装实践经验，应按确定好的位置先安装溜槽上部支座，支座与仓壁采用6根M30mmx500mm化学锚杆配套M30mm螺母固定。先将支座下放到预定位置，再用手拉葫芦将支座移至准确位置上，按设计方式摆放好，在支座上将支座6个孔眼在仓壁上标识出来,然后移开支座按标识好的孔眼打设锚杆,待化学锚栓完全凝固后再重新安装支座。2、溜槽安装溜槽上部支座安装完成后，将溜槽下放至预定位置，然后使用手拉葫芦分别悬吊住溜槽两端将其移到支座上进行微调，将溜槽连接孔与支座连接孔对接后用M30mmX100mm高强螺栓与配套M30mm螺母将溜槽上端与支座连接牢固，溜槽每端与支座连接使用3根螺栓。溜槽与溜槽之间固定使用2根M24mmX80mm螺栓与配套M24mm螺母连接。溜槽安装完成后再安装下端支座，如此循环直至溜槽安装完成。支座与仓壁及支座与溜槽的固定方式如图4所示。3、特殊处理在安装过程中如遇仓壁不平时，支座无法紧贴仓壁，应在支座后方镂空处加设垫铁将其背实后再紧固螺栓。当支座与溜槽对接时设计孔眼无法完全吻合，需使用氧焊将支座预留孔眼进行扩大，以保证安装能顺利进行。使用氧焊应严格执行井下烧焊安全技术措施，以确保安全。Word文档三、安装技术要求1、螺旋溜槽固定支座选用M30mmX500mm化学锚杆与仓壁固定，螺母使用M30mm,8H级，配套使用M30mmX...
