燃气蒸汽锅炉维护与检修规程1范围1.1本标准规定了动力分场锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设备维护与检修的技术条件和要求。1.2本标准适用于平安高精铝业动力分场车间锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设备维护与检修。2内容2.1检修间隔期检修类别分小修和大修两类。2.2检修间隔期检修间隔期见下表检修类别小修大修检修间隔期〔小时〕2800~420011000~16002.2.1检修内容小修检查，必要时修理或改换水位计、安全阀、压力表和蒸汽流量计等附件。检查，必要时修理锅炉本体受热面，修补炉门。检查，清理炉筒的沉淀物。检查，锅炉手热管的腐蚀状况。检查，烟道有无漏风带水状况，并修补。检查，燃烧器、机头有无烧损现象，并修补或改换。大修包括小修内容检查改换锅炉受热面以及本体内的水、汽管道。检查、修理或改换手孔盖。检查、修理或改换风机外壳、叶轮、轴承及轴承座。检查、修理冷却系统。改换锅炉锅筒、汽管、水管、烟道等的保温层并刷漆。修理或改换三大安全附件。有关锅炉本体的技术改造项目可结合大修同时进行检修前的准备技术准备说明书、图样、技术标准等技术资料。设备运行、检修、缺陷、隐患、故障、功能失常等记录。进行设备性能和主要技术参数的预检测，并记录。锅炉受压元件的重大修理如：锅筒、矫形、挖补、主焊缝的补焊等，应有图样和施工技术方案，并报有关部门批准，修理的技术要求可参照锅炉专业技术标准和有关技术规定。制定检修方案，必要时编制大修网络图。检修质量标准锅筒内表面无划痕、无水垢、铁锈及其它杂物。锅筒人孔管座接触面平整平滑，无沟槽和麻坑。手孔及盖的结合面应平整，无撬伤，沟槽及清除的垫片等夹杂物。所有管子内无水垢、水锈及杂物、管壁无鼓包、裂痕及重皮。安全技术准备必须把要检修的水、汽系统管道与运行锅炉的联通外，用盲板隔开。切断须检修锅炉的动力电源，挂《有人工作禁止合闸》警示平牌。进入炉筒检修的人员，衣袋中不应有杂物，在炉筒内铺上胶皮，并落实炉筒外监护人员〔工作完毕后盘点带入炉筒的工具，经两人检查证实炉筒内确实无人，无工具方能关闭人孔〕。进入炉筒时的照明必须使用12伏行灯或手电筒，所使用移动电线必须是橡皮绝缘软线。大修时由操作工停炉，按规定速度降温，排空炉水，引风机抽尽烟道气体后，交付检查负责人，然后方可进行内部检修工作。严禁在有压力或炉火温度较高状况下检修锅炉受压元件，以防汽、水喷出伤人。2.3锅炉保养锅炉停炉期较长，必须进行保养，以防止锅筒内部锈蚀，其保养方法分别如下：2.3.1干法保养锅炉停炉后放完锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，用小火烘干，在烘干时需打开入孔排出水汽，然后将直径10-30mm的块状生石灰或无水氯化钙装入搪瓷盘内，再置入锅筒内，放置数量为115Kg左右，然后将入孔，检查孔装置，阀门等关严。以后每三个月检查一次，假设干燥剂已经失效，应予以改换，锅炉假设需重新投入运行时，务必取出搪瓷盘子和干燥剂。2.3.2湿法保养湿法保养就是用碱性液体充满锅炉以防腐蚀。锅炉停炉后，放出锅水，将内部污垢清洗干净，然后注入净水，再将固体药品〔磷酸三钠〕溶解成浓度为0.1-0.2%的药液灌入锅筒中，使锅筒及其需防腐的各个部分均需使锅水具有一定的碱性〔PH值为10-12〕以防止金属腐蚀。停炉备用期较短的锅炉可采纳湿法防腐保养，长期备用的锅炉和具有结冰期的地方，建议采纳干法防腐保养。2.4水压试验新安装、改装、改换过受压元件的锅炉，停炉1年以上或连续运行6年的锅炉都要进行1次超压水压试验。按照《蒸汽锅炉安全监察规程》规定执行。2.4.1水压试验前的准备工作(1)要彻底清除水垢。清水垢时注意不要把工具、手套等遗忘在锅筒内或联箱内。(2)拆下安全阀，用足够强度的厚堵板将阀座出口堵死。锅顶放汽可用主汽阀或安全阀放空气。(3)拆掉部分受压元件上的覆盖物，例如，上、下锅筒上的绝热层，使其裸露，便于检查。(4)锅内灌满水之后，即锅顶放气阀出水，停用给水泵。用手摇泵加压，手摇泵出口的压力表指示出试验水压。(5)水压试验时锅炉四周环境温度不应低于5□。试压水的水温应坚持在20〜70口。试压水温过低易发生“出汗〃现象；试压水温过高，渗漏的水就会蒸发均不利于观察。2.4...
