供应商的评估不论是经销商还是生产厂商,许多企业对供应商的选择、评估以及采购量的分配(同一产品有多家供应商),还是由总经理或采购部经理等少数人人为的、感性的行为来决定的
其结果并不能准确地体现供应商在各个方面的表现
同时,带有个人主观色彩的评估,也使得供应商之间并不真正具有可比性
本文试图通过X公司的例子来展示一种对供应商评估较为系统的评估方法
X公司是一个有6年历史的生产制造型企业
通过不断的自我完善,他们意识到以往的由采购部经理进行供应商评估的体制,已经不适应公司的发展需要,并很难公平对待供应商
同时,这也可能带来暗箱操作等腐败现象
X公司除了采购部以外,还有储运部、质量部、生产部、财务部和销售部等多个业务部门
在工作中,他们逐渐注意到材料的价格,已不再是决定供应商或评估供应商的唯一因素
许多的其它非价格因素,如售后服务、质量、技术支持等,最终还是影响着公司的成本和效率
因此,X公司的管理层决定由多个部门的代表共同组成一个小组,来进行供应商的评估
评估小组的几个代表分别列出了各自关心的项目:采购部价格、交货数量的稳定性、按时交货;质量部送货规格的准确性、质量的稳定、包装和外观、供应商的质检报告和文件的准确、书面投诉;生产部(工程部)质量、技术支持、按时交货;财务部单证的准确
经过多次的讨论,评估小组同一了思想,并将所需评估的项目根据其权重排列如下:*质量25分*价格25分*按时交货10分*书面投诉10分*技术支持7分*包装/外观7分*送货规格的准确性6分*单证文件的准确5分*交货数量的稳定性5分总分:100分接下来,小组成员们要做的是为各个评估项目制订评估标准◆质量(因质量问题的退货率,RejectRate):一段时间内,退货数量占收货数量的比率例如,一段时间内,从供应商A共有5次收货
收货数量和退货数量如表1
收货12345收货数量2515201030退货数量21