仿古建筑施工常见质量通病及防治措施1.石料表面加工粗糙(1)现象石料表面剁斧后，斧印不直顺，不均匀，不细密。要求磨光的石料表面仍有明显不平之处。(2)原因分析1)剁斧用的工具未经常修理打磨。2)剁斧的遍数少，未达到二遍斧以上的要求。3)剁斧不认真，盲目追求进度，致使斧印间距过大。4)表面要求磨光的石料，对用机械锯石料时留下的锯痕未做处理。或局部锯痕过深，无法处理。(3)预防措施1)斧刃应随时磨平磨尖，必要时应重新淬火。2)除设计有要求外，剁斧的遍数应为三遍，每“遍”均应剁两次。3)与经济利益挂钩，对只追求速度不注意质量的作法予以经济处罚。4)采用机械锯开的石料，应加强验收工作。锯痕过深，无法补救的石料应予退货。(4)治理方法1)表面剁斧的石料可重新剁斧。2)表面要求磨光的石料应重新磨平磨光，无法磨平的，应重新更换。2.台阶侧表面不平齐(1)现象阶条石、角柱石突出于砖砌台明或陡板石的表面。(2)原因分析1)不知道怎样才能搞平，而突出在外的作法可使小的误差不易看出，因而索性将其突出在外。2)明知故犯图省事。3)不知道平齐的作法才符合传统规矩(唐、宋建筑除外)，看到别人这么做，误以为应该突出在外。(3)防治措施1)安装角柱石、阶条石时，其外皮线应以砖砌台明或陡板石外皮为准。2)安装中如发现角柱石、阶条石的棱线不能与砖砌台明或陡板石表面完全重合时，不应以墙面或陡板石表面不平的凸出部分为准。同时应注意石活不能有凹进墙面的部分。待其牢固后，用石匠工具“扁子”沿角柱石、阶条石、陡板石的边棱将凸出的部分打平。如为砖砌台明作法，还要用瓦匠工具“磨头”将交接处高出的砖表面磨平。3.包灰尺寸超过标准(1)现象砌干摆、丝缝墙所用的砖，在砍磨加工时，包灰尺寸被砍得过大。成砖内灰浆厚度过大，从而使砌体强度降低，甚至引起墙面开裂。(2)原因分析1)多因以轮锯代替手工操作所致。轮锯切出的锯口较大，因此误差就会很大。2)不了解包灰的大小与砌体的强度密切相关，因此未加以控制。(3)防治措施1)改用手工操作。2)用轮锯切割时，应尽量选择薄型锯片，同时应注意控制误差。4.“五出五进”作法级砌不正确(1)现象“出”与“进”交错处形成通缝，与传统规矩不符。(2)原因分析1)“出”组第一层的最后一块夸用了工砖。2)墙的转角两侧，同一层“出”组砖的块数相同，则必然有一侧的摆法不正确。(3)防治措施1)注意将墙转角第一块砖(此砖即为“出”组的第一块砖)的方向摆放正确。此砖的方向应由这一层的最后一块砖决定，而最后一块砖应摆成条砖，以此决定第一块砖的方向，即摆成条砖或是丁砖。2)转角的两侧同一层砖的长度应相差半块砖的长度。如，一侧若摆成两块条砖加一块工砖，另一侧就应摆成两块条砖或三块条砖。5.槛墙砖组砌不正确(1)现象1)两端不对称。如，一端为条砖另一端为丁砖。或一端为七分头另一端为丁砖等等。2)两端出现“砖找”(宽度小于丁砖的砖)。(2)原因分析1)未经“样活”(即试摆)，从一端开始砌起。2)从中间开始砌起，两端出现“砖找”未做调整。(3)防治措施1)先“样活”后砌砖。“样活”时从中间开始摆起，两端自然对称。2)两端出现“砖找”时，应做相应调整。如将“砖找”改为七分头或丁砖加七分头等等。6.石活与砖墙表面不平齐(1)现象压面石、腰线石、角柱石、挑檐石等突出于砖墙表面。(2)原因分析1)不知道怎样才能搞平，而突出在外的作法可以使小的误差不易看出，因而索性将其突出在外。2)明知故犯图省事。3)不知道平齐的作法才符合传统规矩，看到别人这么做，误以为应该突出在外。(3)防治措施1)安装压面石、腰线石、角柱石、挑檐石时，其外皮线应以墙外皮为准。2)安装中如发现石活棱线不能与砖墙表面完全重合时，不应以墙面不平的凸出的部分打平。继而用“磨头”将交接处高出的砖表面磨平。7.带角柱石的墙下碱或台明，砖的摆法不正确(1)现象1)墙的中间出现“破活”即，未使用条砖或丁砖。2)两端砖的摆法不对称。如一端为丁头，另一端为七分头等。(2)原因分析1)从两端的角柱石处开始摆砌，造成中间出现破活。2)从一端角柱石处开始摆砌，赶至另一端时，出现了不对称现象。(3)防治措施从中间开始向两端摆砌，至角柱石时，可以出现“...
