水泥混泥土垫层施工工艺1施工准备了解施工图及设计文件水泥混凝土垫层的强度等级；垫层材料的质量要求；水泥垫层的厚度、伸缩缝的布置、分区段施工的划分及其缝口做法和填充缝材料要求；垫层标高材料要求水泥宜采用强度等级为的硅酸盐水泥或32的矿渣硅酸盐水泥，安定性试验必须合格，无结块。碎石含泥量不大于3%，石子颗粒粒径不应大于垫层厚度的2/3；一般粒径为5~。当垫层厚度大于150mm时，其粒径不得超过40mm。石子中不得混有草根、树叶等杂物。采用中、粗砂，其含泥量不大于3%，不得含有草根、树叶、碎树枝等有机杂物。采用自来水。主要机具、工具主要机具：强制式混凝土搅拌机、平板振动器、机动翻斗车、柴油翻斗车、垂直运输机。主要工具：铁锹、铁板、木杆刮尺、铁抹子、木搓板、手推车、胶皮水管、水壶、贮水桶等。施工作业条件小型混凝土搅拌站已经建立，主机为强制式，其计量装置完备并已多次试运转。安装垂直运输系统以供应地铁不同层面垫层混凝土。室内垫层的暗管、暗线、立管和地漏已经全部安装。弹好墙面+50cm基准线，垫层标高已经测定。2施工工艺流程基层处理地铁结构板表面粘结的水泥砂浆和混凝土疙瘩，必须用錾子剔凿刷净；杂物清除后，用压力水冲洗除去灰尘。在预制钢钢筋混凝土板上铺设水泥混凝土垫层时，其板缝宽大于40mm时，应吊模，并按设计要求配置钢筋。嵌缝时，板缝内灰渣应清理干净，洒水润湿，用C20细石混凝土填缝，振捣密实，随后浇水养护。楼板纵横缝和横头缝，应铺钉抗裂钢丝网或粘贴玻璃纤维布。做灰饼找平、设置伸缩缝首层水泥混凝土垫层应按预先测定的标高控制桩，在基土上纵横拉水平线，打好垫层标高小桩，间距X。根据设计规定设置纵向和横向伸缩缝的垫层，纵缝间距不得大于6m,横缝间距，不要大于12m。水泥混凝土垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。企口缝按设计规定的构造尺寸，安装枋木模板。平头缝和企口缝的缝间不得设置隔离材料。假缝宽度5〜20mm，深度为垫层厚度的1/3。假缝可在垫层完成后弹线，用电锯切割成相同尺寸的缝，缝内填物应符合设计规定。按墙面+50cm的基准线，量尺拉纵横线，做1mX1m的水泥砂浆标高墩，也可用水泥砂浆冲筋，以保证垫层的标高和平整度。伸缩缝设置应符合设计要求。混凝土拌制现场拌制混凝土时，按强度等级的重量配合比必须计量配料，严格控制加水量，搅拌出来的物料应为半干硬性混凝土。塑性混凝土泌水大，振捣时平板振动器沉入混凝土中，起不到捣固作用，故应采用半于硬性混凝土，以保证垫层质量。铺料、捣固大面积水泥混凝土垫层应分区分段浇筑，接缝处应事先立好模，跳仓铺料，厚度可略高于找平墩，并用木杠刮平，振动器捣固。前浇筑仓混凝土达到设计强度50%时，浇后筑仓。其企口所立模板，拆除应方便。接缝处混凝土应相互紧贴。混凝土振捣时，应有专人平踩，控制标高和平整度。混凝土振捣至不再下沉并冒浆为止。随后用抹子抄平表面。楼面在混凝土施工前，垂直运输应安装好，楼板先湿水，物料铺设前，应检查混凝土内埋设的暗管、暗线和地漏定位稳固，地漏管封口，泛水坡度等符合设计规定，伸缩缝模板固定牢靠（如采用混凝土切割机割缝可不立模），然后在楼板表面刷一层素水泥浆，铺填物料，木杠刮平后振动器平拉慢移充分捣固收平，最后用铁抹子反复搓平。混凝土终凝后取出伸缩缝模板。制作混凝土试块。养护水泥混凝土垫层浇筑后应浇水养护不少于7昼夜。如天气干燥，温度很高，应覆盖麻片或草包浇水养护。气温低于5°C,应采取保暖措施防冻。3质量控制要点主控项目水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于3%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。混凝土的强度等级应符合设计要求。般项目水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合下列项目的规定：表面平整度：10mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；标高：±IOmm，用水准仪检查；坡度：不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30mm，用坡度尺检查；厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10，用钢尺检查。4成品保护水泥混凝土垫层施工期间，不得损坏轴线桩和标高桩。混凝土料水平...
