低浓度颗粒物---检测方法确认VIP专享VIP免费

检测方法证实报告项目：固定污染源废气低浓度颗粒物的测定方法名称：重量法方法编号：HJ836-2017确认人：审核人：批准人：批准日期：、方法文本等基本内容证实方法文本等基本内容见表1。表1方法文本等基本内容证实情况表序号名称确认内容确认结果备注持证情况人员是否持证或经过内部培训丁是□否标准文本综合室下发现行有效受控文本。丁是□否作业指导书是否有不同厂家仪器或试剂等微小修改，需要编制作业指导书？□有，需要编制V无修改原始记录剧毒/易制毒化学品采购手续人员安全二、仪器证实是否有仪器作业指导书?原始记录（见附录1）是否齐全?记录信息是否齐全?是否有剧毒/易制毒化学品，手续是否齐全？是否需配备防毒面具?是否配备冲淋装置（含洗眼）？具体仪器确认内容见表2。"有□没有丁是□否丁是□否0有，手续齐全□无0是□否0是□否三、采样原理及方法1.采样原理本方法采样用烟道内过滤的方法，使包含过滤介质的低浓度采样头，将颗粒物采样管由采样孔插入烟道中，利用等速采样的原理抽取一定量含颗粒物的废气，根据采样头上所捕捉到的颗粒物量和同时抽取的废气体积，计算出废气中颗粒物的浓度。2.采样方法本方法适用于低浓度颗粒物的测定，当测定结果大于50mg/m3时，表示为“>50mg/m3”。当采样体积为1m3时，本标准的检出限为50mg/m3。3.采样步骤1、工作前准备（1）在干燥瓶中加入约3/4体积的变色硅胶，盖紧瓶盖。（2）接通电源，打开电源开关，检查各部件是否正常。（3）采样前，用超声波清洗采样头等部件，清洗5min后用去离子水冲洗干净，去除各部件上可能吸附的颗粒物，将上述部件放入烘箱内烘烤，烘烤温度为105-110°C，为烘烤时间至少lh,烘烤完成冷却后，将部件放入恒温恒湿设备平衡24h。（4）平衡后，在恒温恒湿设备中用天平称重，每个样品至少两次，相隔时间大于1h，两次称重结果偏差应在0.2mg之内，记录称重结果。2、连接仪器将主机面板上的两个“AP”接嘴用橡胶管与多功能烟尘取样管上的“皮托管接嘴”相连：皮托管面向气流方向的接嘴连到“＋”端，背向气流方向的接嘴连到“－”端。用橡胶软管将缓冲瓶的一个接嘴与面板上标有“烟尘”的接嘴相连，干燥瓶与多功能烟尘取样枪的气路接嘴相连。3、开机打开仪器电源开关，仪器进入初始状态，进行自检。自检完成后自动进入主菜单。按方向键选择相应菜单，按“确定”键执行，进行相应的操作。4、参数设置与标定零点进入“现场参数”主菜单，用数字键输入正确的时间、日期、大气压、过量系数及锅炉系数，设定完毕后将仪器接通采样管及相应附件。5、采样开始进入“烟道形状”菜单，显示烟道类型有：圆形烟道、矩形烟道和其他烟道。根据所测烟道类型选择进入相应的烟道类型，并设置相应参数。设定结束后按“确定”返回主菜单。6、工况测量（1）在主菜单中，选择“③工况”进入工况测量菜单（①自动调零、②烟气湿度、③烟气温度、④预测流速、⑤查预测值）。选择“②烟气湿度”进入烟气湿度（①测量湿度、②输入湿度），按相应数字键或按光标键菜单条选中相应菜单再按“确定”键执行相应操作。如需测量烟温，将采样管探头插入烟道中，将其信号线插入Ts/Xsw信号接口，待屏幕显示湿度稳定在某一值后，按“确定”键保存湿度测量数据，光标停留在“结束”上，按确定键返回湿度测量菜单。（2）在工况测量菜单中，选择“④预测流速”进入预测流速菜单，根据需要通过移动皮托管及按“确认”键测量几个不同测定的动压、静压、全压及流速。测完几组数据后，按“确定”键，程序计算出该烟道的平均动压、静压、全压、烟道流速以及由此计算出的烟气流量，确定采样头的采样嘴直径。（3）在主菜单中，选择“④烟尘采样”进入工况测量菜单（①采样过程设置、②过程跟踪方式）。选择“①采样过程设置”进入设置界面（采样点位及时间填入烟道信息后自动算出），按“返回”键执行相应操作。选择“②过程跟踪方式”（①自动跟踪采样、②设定流量采样），选择“①自动跟踪采样”，进入采样界面，把低浓度采样管插入烟道采样口，用麻布将采样口封堵后，在采样界面光标停留在“开始”按“确定”进入采样过程，等待采样时间结束。（4）采样结束后...