一.7S释义7S之一----整理(Seiri)7S之二----整顿(Seiton)7S之三----清扫(Seiso)7S之四----清洁(Seiketsu)7S之五----素养(Shitsuke)7S之六----安全(Safety)7S之七----节约(Saving)整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词，在罗马文拼写中，第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。近年来，随着人们对这一活动认识的不断深入，有人又添加了“安全(Safety)、节约(Save)”内容，分别称为6S、7S第一页，共十六页。二.7S的内容★1S——整理定义：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。目的：腾出空间，空间活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所第二页，共十六页。★2S——整顿定义：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；明确数量，有效标识。目的：工作场所一目了然；整整齐齐的工作环境；消除找寻物品的时间；消除过多的积压物品。注意点：这是提高效率的基础。二.7S的内容第三页，共十六页。★3S——清扫定义：将工作场所清扫干净；保持工作场所干净、亮丽。目的：消除赃污，保持干净、明亮；稳定品质。注意点：责任化、制度化。二.7S的内容第四页，共十六页。★4S——清洁定义：将前面的3S实施的做法制度化、规范化。目的：维持前面3S的成果注意点：制度化，定期检查二.7S的内容第五页，共十六页。★5S——素养定义：提高员工思想水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。目的：提升工人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。注意点：长期坚持，养成良好的习惯。二.7S的内容第六页，共十六页。★6S——安全定义：清除安全隐患，保证工作现场工人人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生。目的：杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量，保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。二.7S的内容第七页，共十六页。★7S——节约定义：就是对时间、空间、资源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。目的：以自己就是主人的心态对待企业的资源；能用的东西尽可能利用；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值；秉承勤俭节约的原则，建设资源节约型企业。二.7S的内容第八页，共十六页。三.为什么推行7S要生存发展壮大,首要条件是具备强劲的竞争力.企业核心的竞争力是什么呢?不是决策力,也不是营销能力,而是执行力.没有执行力,一切都是空话.执行力的高低,取决于纪律性的高低.所以7S是一种态度,为了形成有纪律的文化,必须表明的一种态度,这种态度是不怕困难,把想到的做到,把做到做好的坚决态度.所以,企业并不是为了7S而7S,而是为了形成有纪律的文化,提高竞争力.对于管理人员来说,7S是基本能力,现场的管理,说白了不外乎是人、机、料、法、环的管理,现场每天都在变化,异常每天都在发生.做好7S,能够让现场井然有序,异常发生率降到最低,员工工作心情舒畅,.所以,7S是管理的根本,7S的好坏,是衡量干部管理能力高低的重要指标,7S做不好的干部,其他工作也不会做得好.对于员工来说,7S是每天必须的工作.这个必须的工作如果没有做好,工作岗位混乱,工具找不到,设备经常坏,物料经常出问题,生产不顺畅,投诉经常有……在这种环境下,无论怎么忙都是瞎忙,没有效益.这种现场,员工呆得憋气;老总看到生气;客户一旦光临,当然也就失去下订单的勇气.所以7S是每天必须的工作,不是忙时忘记闲时做做,更不是额外的多此一举.第九页，共十六页。四.推行7S的目的1.改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。2.促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。3.改善零件在库周转率整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到...
