1第一章绪论第二章包装过程物理参数的自动检测与控制第三章继电器接触器控制系统第四章可编程序控制器原理及应用第五章典型包装设备控制系统及其故障分析与维护包装自动控制技术及应用第一页,共七十四页
2第二章包装过程物理参数的自动检测与控制第一节计量供给自动控制第二节位置检测与控制第三节卷筒包装与印刷材料的张力控制第四节温度检测与控制第五节压力检测与控制第六节包装质量的自动检查与控制第七节速度检测与控制第二页,共七十四页
3内装物的计量供给是包装过程中十分重要的一环,计量供给又有计重、计容、计数三大类,因计重供给应用范围广,精度较高,故在本节我们将对其进行着重介绍
第一节计量供给自动控制复习:计重供给包括哪几个环节或阶段
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4第一节计量供给自动控制一、计重供给自动控制计重供给定义:它是指用称量秤称取内装物的质量(称重)实现定量供给的方法
计重供给组成:给料、称重、排出三个阶段
计重供给自动控制:研究采用什么方法,将物品的给料、称重和排出有机的联系起来,并与包装机的其他动作向协调
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5一、计重供给自动控制第一节计量供给自动控制(一)间歇式计重供给的自动控制(二)连续式计重供给的自动控制第五页,共七十四页
6一、计重供给自动控制第一节计量供给自动控制(一)间歇式计重供给的自动控制特点:给料、称重、排出三个阶段组成一个循环,两个循环之间存在着暂停时间
复习:间歇式计重供给时如何给料
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7(一)间歇式计重供给的自动控制一般流程及控制要求:①首先快速给料至规定重量90%,进行粗给料;②减少给料量直至规定重量时立即停止给料,同时给料器物料出口到称量器之间距离尽可能短,以减小物料的落差;③无容器或容器到位但重量未达到规定量时不排料;④给料与计重速度必须与包装机运行协调同步;⑤操作简便,指示明确,维修方便,能自动报警
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