三十五、联锁保护系统管理制度第一节总则第一条为进一步规范公司联锁保护系统管理，结合公司生产实际，制定本制度。第二条本制度适用于公司各生产部门生产中，为确保生产装置安全运行、减少事故、避免发生人身伤亡事故和设备损坏事故而设置的联锁保护系统。第三条编写依据：、中国石油化工总公司（行业）标准《石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范》（—）、《石油化工安全仪表系统设计规范》、化工设计标准《信号报警、联锁系统设计规定》（）第四条联锁保护系统供电应符合：—《仪表供电设计规定》—《仪表系统接地设计规定》—《石油化工仪表供电设计规范》第五条联锁保护系统供气应符合：—《石油化工仪表供气设计规定》—《仪表供气设计规定》第六条联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（）要求进行。第二节联锁保护系统的要求与功能概述第七条联锁保护系统是按装置的工艺过程要求和设备要求，使相应的执行机构动作，或自动启动备用系统，或实现安全停车。、联锁保护系统既能保护装置和设备的正常开、停、运转，又能在工艺过程出现异常情况时，按规定的程序保证安全生产，实现紧急操作（切断或排放）、安全停车、紧急停车或自动投入备用系统。、紧急停车及安全联锁系统装置通常由电气、电子设备组成。以下简称联锁保护装置。、对于非仪表专业的执行器（机构），联锁保护系统则以改变接点状态提供电信号，或改变电磁阀状态提供气、液信号或改变电磁铁状态提供位移或机械力。第八条联锁保护装置、检测元件、执行机构、逻辑运算器原则上独立设置。第九条工艺参数的检测元件常按“三取二”联锁方案配置（实际以设计院设计为准）。第十条联锁保护系统设置有手动复位开关，当联锁动作后，必须进行手动复位才能重新投运，有时复位开关还设置在现场或执行器上。、重要的执行机构具有安全设施，一旦能源中断，使执行机构趋向并进入的最终（或所处）位置能确保工艺过程和设备处于安全状态。、紧急停车的联锁保护系统具有手动停车功能，以确保在出现操作事故、设备事故、联锁失灵的异常状态时实现紧急停车。此手动紧急停车开关（按钮）是配有护罩的。第十一条联锁保护系统动作时，同时伴有声光报警。、重要的工艺参数，在联锁设定值前常设有报警点，以预告工艺引起重视。、联锁报警常与其它工艺变量共用信号报警系统，因此也能进行消声、确认和试验。第十二条部分联锁保护系统没有投入切除开关（或钥匙型转换开关）。解除位置时,联锁保护系统则失去保护功能，并设有明显标志显示其状态，系统应有相应记录；联锁保护系统中部分重要联锁参数通常还设有旁路开关,并设有明显标志显示其状态,系统也应有相应记录。第十三条为生产装置或设备正常开、停、运转的联锁保护系统还以运行状态显示来表明投运步骤。第十四条联锁保护系统还具有延时、缓冲、记忆、保持、选择、触发及第一原因识别等功能。在联锁保护装置中还有信息存贮、事故打印等功能。第十五条在爆炸危险场所的联锁保护系统，按防爆要求采取合法的正压防爆、隔离防爆或本安防爆等措施,与非危险区电信号（或供电）连接,还设有合法的隔离设施。检测元件及执行器在室外安装时，一般具有全天候的外壳和敷线保护。第十六条联锁保护系统常与同一区域的仪表共用电源系统，但与信号报警系统、信号灯的供电是分别设置过流保护的，并允许其有较大的过流。联锁保护系统的供气也常与同一区域的仪表共用供气系统，但重要用气处可设有压力报警。对于各检测元件、执行器回路的供电、供气，在最大负载时应仍能满足其正常运行（动作）对电（气）压及耗电（气）的容量要求。第三节联锁保护系统的管理与操作第十七条联锁保护系统的管理、联锁保护系统必须做到资料、图纸齐全准确。资料包括施工原始资料、日常管理资料、产品说明书和指导书、变更资料、组态资料等。、联锁保护系统的任何变更，由需要变更的单位提出书面报告，阐明变更原因、提出变更后的工艺方案，由公司组织相关部门进行技术论证确认，由分管（副）总工程师审核，并经公司分管领导批准后由公司指定的系统工程师编制运行程序，由仪表仪表部仪表部组织实施和投...
