XXXXXXXXX工程静态爆破施工方案施工单位：xxxxxxx工程有限公司编制人：审核人：审批人：审批日期：XXXX年XX月XX日第一节工程概况1第二节静态爆破简介2第三节施工人员、材料、机械准备2第四节施工技术方案2第五节质量控制6第六节安全措施和注意事项7一、工程概况XXX工程，在基础开挖过程中，出现不同厚度的风化石层，由于周边管线密集，采用一般爆破或机械开挖会产生极大的安全隐患。考虑安全及环保问题，经多方研究决定采用静态爆破法。二、静态爆破法简介1、适用于城市建筑物拆除、岩石基槽开挖、大块岩石的二次破碎和石料开采等工程。2、原理：利用无机盐粉末状破碎剂，经水化后产生巨大膨胀压力（可达30-50MPa）,引起的拉应力超过混凝土或岩石的抗拉强度,即被破碎解体。3、特点：静态膨胀剂操作简便，携带和运输安全，无飞石、无震动、无冲击波、无噪声、无粉尘、无毒气排放等危害。三、施工人员、材料、机械准备1、人员技术负责（1人），机械组（2人），打眼组（3人），灌装组（3人），后勤组（1人）一共10人。2、材料：（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。（2）膨胀剂约7吨。3、机械设备：2.8立方米空压机2台、手提钻机3台、1台PC200挖掘机。四、施工技术方案（一）静态爆破法首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。操作前需准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾等。1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量就越大。切割岩石（或混凝土）时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置见下表：孔距与排距简易布置表岩石硬度F=4F=6F=8F=12孔距(cm)50〜100403020i180504030本工程岩石现状硬度等级F=12,横向分布孔距30cm，纵向间距30cm布置成平排炮孔，排距以30cm左右为宜，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深度根据现场石方状态而定。施工过程中可根据实际情况适当调整孔距、排距。2、钻孔（1）钻孔的直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔，本工程拟采用直径为42mm钻孔最佳。（2）钻孔内的余水和余渣应用高压风机吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。3、钻孔深度和装药深度一般情况下，孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%〜90%,施工过程中可适当调整；整体性较好岩石钻孔深度可达到4m左右，大体积需要分步破碎的岩石，钻孔深度可达到4m左右。钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1〜2m较好，本工程钻孔建议孔深1m,装药深度为孔深的100%。施工过程中可根据实际情况适当调整钻孔深度。4、装药（1）向下和横向的眼孔，可在药剂中加入22〜32%（重量比）左右的水（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态（糊状），均匀后灌入钻孔内，倒满为止，每米直径42mm的孔需要膨胀剂约2.1公斤，即每立方岩石用膨胀剂约23.3kg。用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节到0.22〜0.25时静态破碎剂的流动性较好，细粉未药剂水灰比在32%时流动性较好，也可以不用捅实。向下灌装捣实较方便，根据现场的具体情况，本工程拟采用“由上至下，分层破碎”的施工方式，方便人工操作。2）水平方向和向下方向的钻孔，可用地钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环需要的药卷数量，放在盆中倒入洁净水完全浸泡，30〜50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分条捣实。”也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留5cm用黄泥封堵保证水分药剂不流出。（3）装药完成后约3〜5小时为岩石开裂时间，裂缝大约为2〜3公分宽左右。岩石刚开裂后，可向裂缝加水后支持药剂持续完全反映，可获得更好效果。（4）本工程进行岩石破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，...
