物料安定管理课件目录•物料管理概述•物料计划与采购•库存管理•物料仓储管理•物料质量管理PART01物料管理概述物料管理的概念物料管理定义物料管理是对企业生产过程中所需各种物料进行计划、控制、组织和管理的全过程。物料管理目的确保物料供应及时、合理库存、降低成本、提高生产效率和产品质量。物料管理的重要性保证生产顺利进行物料是企业生产的基础，没有充足的物料供应，生产将无法顺利进行。降低库存成本合理的物料管理可以避免库存积压，降低库存成本。提高产品质量通过对物料的严格把关和管理，可以提高产品质量和稳定性。物料管理的范围物料采购管理制定采购计划、选择供应商、签订合同、订单下达、到货验收入库等。库存管理库存盘点、库存预警、库存补货、呆滞料处理等。物料配送管理物料计划、物料调度、物料领用、物料配送等。物料质量管理物料检验、质量保证、质量监控等。PART02物料计划与采购物料计划理解物料需求01了解产品的BOM（物料清单），明确各类物料的数量和规格。制定物料计划0203根据产品需求和库存状况，制定合理的物料采购和库存计划。调整计划根据实际生产和销售状况，及时调整物料计划以满足生产需求。物料采购确定采购策略询价、比价考虑供应商的能力、物料价格、运输成本等因素，制定合理的采购策略。向多个供应商询价，进行价格比较，选择合适的供应商。签订合同与选定的供应商签订采购合同，明确物料规格、数量、价格、交货期等条款。供应商管理010203供应商评估供应商分类供应商关系维护对供应商的生产能力、质量管理体系、交货期等各方面进行评估。根据评估结果，将供应商分为核心供应商、一般供应商和潜在供应商，进行分类管理。与供应商保持良好的沟通，及时解决合作过程中的问题，维护良好的合作关系。PART03库存管理库存的定义和分类库存定义库存是指企业或组织在生产和经营过程中储备的各类物品或资源，包括原材料、半成品、成品等。库存分类根据不同的分类标准，库存可以分为不同类型，如按性质分为原材料、辅助材料、半成品、成品等；按来源分为外购库存、自制库存等；按存放地点分为在库库存、在途库存等。库存管理策略合理化策略采购策略通过制定合理的库存结构、库存数量和库存时间等，实现库存管理的优化。根据企业生产计划和市场需求，合理安排采购计划和采购时间，选择合适的供应商和采购方式。预测与计划策略库存控制策略通过对市场需求、生产计划等通过合理的库存控制方法和技信息的预测和分析，制定合理的库存计划和采购计划。术手段，对库存数量进行实时监控和调整，保持库存的稳定和可控。库存控制方法ABC分类法经济批量模型（EOQ）根据物品的重要性、价值、使用频率等因素，将物品分为A、B、C三类，针对不同类别的物品采取不同的控制策略。通过平衡采购成本和库存持有成本，确定经济合理的采购批量和库存水平。时段库存管理（JIT）供应商管理库存（VMI）以准时制生产方式为基础，通过减少生产批量、缩短生产周期等手段，降低库存水平，提高生产效率。通过与供应商建立信息共享和协同管理机制，实现库存的共同管理和控制。PART04物料仓储管理仓库规划仓库面积根据企业生产和销售规模，确定合理的仓库面积，以满足物料存储和运作需求。仓库选址根据企业生产和销售需求，结合地理位置、交通状况、配套设施等因素，选择合适的仓库位置。仓库建筑要求考虑仓库的建筑结构、安全设施、消防设施等因素，确保仓库符合相关法规和标准。仓库布局区域划分将仓库划分为不同的功能区域，如物料存放区、备货区、打包区、发货区等，以便于物料的管理和运作。货架摆放根据物料特性、存储要求和运作流程，合理安排货架的摆放位置和间距，确保物料存储稳定和便于取用。标识和标牌对物料进行标识和标牌管理，明确物料的名称、规格、数量、存储要求等信息，以便于仓库管理人员快速识别和操作。仓库设备货架010203根据物料特性和存储要求，选择合适的货架类型和规格，确保物料存储稳定和便于取用。叉车根据仓库规模和运作需求，选择合适的叉车类型和数量，提高物料搬运效率。其他设备如扫描枪、打包机、升降机等设备，根据实际需要配置和使用...
