发饰品质量检验标准--—---———---—-某品牌的质量系统文件供应商质量管理手册发行人﹕品质工程师介绍：作為某品牌的產品的供应商﹐这个手册中的信息是為了向你们提供一个对于我们要求有一个全面的了解。下面所提供的细节信息是為了确保某品牌的的產品能被适当的生產和控制﹒对于这些要求的执行是我们所希望和要求的章节第一章供应商责任某品牌的所有的供应商都必须执行与这份文件中的第五章所列的要求相符的一个质量控制系统,作為一个供应商﹐你们有责任确保所有某品牌的的產品都是按照质量控制计划中所列明的质量要求来生產和控制的﹒某品牌的的每个產品都有独立的质量要求文件﹒在生產之前﹐必须清楚相应的品质要求和测试﹒如果没有收到这个文件﹐必须直接向某品牌的要求最新版本的文件﹒供应商应该明确知道质量要求还有测试方法﹒任何不能达到要求的地方必须立即与SAS工作组取得联系﹒供应商生產和装配產品均应该使用高质量的物料﹒本手册的下一章将就设计和选料作出明确的标准要求﹒未经某品牌的的正式认可和授权﹐任何对要求的背离都是不被允许的﹒生產过程的背离行為也要经过同样的认可﹒某品牌的会对送交的產品进行随机的品质抽查﹒供应商将对所有有关不良產品的费用(包括返工工人工资﹐原料费﹐重置费﹐运费以及跟客人投诉相关的费用）负责﹒第二章－－產品设计及品质要求以下关于產品设计及品质标准的要求必须运用在某品牌的的设计及產品上﹒某品牌的用MIL－STD－105样品递送程序评价供应商的產品运输的合作性﹒我们建议供应商使用同样的程序进行内部的检查﹒样品的品质除非在品质控制标准中有特别的说明﹐否则都要符合验货标准中的正常水平1﹒对于特殊的破坏性测试则运用S1级的样品标准﹒可接受的范围如下﹕次要缺点将用2﹒5的AQL标准进行评估﹒次要缺点是指那些绝对对安全和產品设计意图没有影响的问题﹒例如赃污﹒刮伤﹒水口﹒色差﹒轻微变形﹐包装等问题﹒2。主要缺点将用1.5的AQL标准进行评估﹒主要缺点是指那些影响到產品设计意图和功能可靠性的缺点例如与產品安全无关的落地测试及拉力测试不能通过﹐实际產品功能﹐褪色测试﹐油漆附著度﹐弹性等﹒3.安全缺点是不被允许的﹒安全缺点是指那些可能对消费者造成身体伤害的缺点﹒所有关于16CFR的测试和要求都被认為是与安全有关的﹒例如根据CFR1500﹒51﹐52﹐53所列的批锋或者其它可以导致刺伤﹐割伤﹐拉伤﹐扭伤﹐压伤和窒息的缺点﹒4。所有產品必须被设计成可以承受正常的產品用途﹒这包括了消费者对產品潜在的滥用﹒5。所有產品必须呈现出良好的手工品质﹒这其中一些标准是可以计量的﹐另外一些则是主观上的判断明显的缺点例如物料缺失﹐物料过多﹐外来物﹐污物﹐批锋﹐包装不当等是不可以接受的﹒这些需要主观判断的标准必须在发货之前经过供应商的鉴定﹒最后的部署由某品牌的来决定﹒以下的品质要求是可以被计量而且是必须被包括的﹒6.除非在验货计划中有特别说明﹐塑胶批锋必须控制在离原本表面0。25mm的范围内﹒7.除非有特别说明﹐產品变形不能超过0﹒25mm﹒8.除非有特别说明﹐水口(Gate）必须控制在0。25mm的范围之内﹒9。条码标和印刷必须达到ANSI质量水平C级以上﹒条码标不能被遮盖﹐不能有外来物及破损﹒10.包装﹐图案﹐原料和结构必须遵守包括内包装和外箱包装在内的所有文件的标准﹒包装材料及包装方法的选择必须基于耐受性和可靠性的考虑﹒所有塑胶和包装的物品除了那些由玻璃和易碎原料组成的外都要通过54英寸高的冲击测试10次﹒撞击的表面应该是在一个最少厚度為2.5英寸的水泥表面再在上面覆盖乙炳瓷砖﹒11。可靠性测试在所有需要被重复和滥用的机械连接处都需要执行﹒机械性物品例如鯊鱼夹﹒水滴夹自动夹及其它相似物品都要通过50次张合测试﹒非机械性物品例如梳子和松紧带要通过500次的模拟使用寿命﹒参照某品牌的TP－0003鯊鱼夹的测试方法﹒產品的弹簧经过50次张合测试后必须能保持在原来的位置﹒并且插销要通过报10LBS拉力不能退出12。在包装和產品结构上黏胶这种方法最好是不要用﹒黏胶会随著时间和温度的改变而变得不稳定及失去粘性﹒在可以选择其他黏附方法例如缝线﹐打结﹐打钉﹐焊接﹐捲折...
