32000m储罐拆掉方案一、编制依照1、施工合同2、2000m、化工储罐施工图。3、GBJ128-1990《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及查收规范》；；35、SH3046-1992《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计标准》6、JISG3115-1990《压力容器用钢板》；7、GB3274-1988《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》；二、工程大要1、工程归纳中蓝化储罐迁居建设工程v9106A罐1台罐体拆掉、修整、运输堆放。旧储罐结构形式为碳钢拱顶罐2000M3拱顶罐1座。1座，新罐设计有中国天辰工程有限企业设计，结构形式为碳钢1.1碳钢储罐主要设计参数：储罐直径为ф1400，高度为H=15892，材质为Q235B，容积为2000立方米，工作介质：苯酚，设计压力:0.3Mpa，设计温度:60℃钢储罐综合总重量约为：60T。1.2、施工范围本项工程包括碳钢储罐主体钢结构及相应附件拆掉、等部分。1.3、工期要求动工日期：2012年3月1日；竣工日期：2012年4月30日。2、施工条件1、工期紧、质量要求高。2、罐群施工，施工作业地域狭小，禁火区施工不安全因素多。3、工程施工指导思想及管理目标3.1、工程施工指导思想坚持精心组织、合理拆掉施工，保证工程安全、可靠完成。3.2、管理目标3.2.1、安全管理目标杜绝死亡事故和重要交通、机械设备、火灾事故，防范高空坠落、触电事故，重伤事故为零，小伤频率控制在2‰以下。3.2.2、质量管理目标☆单位工程合格率100%；工程设备、资料质量合格率100%；三、施工技术方案1、施工方案考虑到本工程施工储罐体积较小，拟采用手动葫芦倒装法进行储罐施工。2、储罐冲洗置换方案2.1、冲洗前的准备：2.1.1、尽可能排空储罐内的化工品，使残留达到最小值。2.1.2、打开储罐的人孔、透光孔、检尺孔进行换气，使储罐内空气处于对流状态，必要时可加气动鼓风机进行换气，使储罐内含氧量保持在19%-23%左右。2.1.3、在进行通风时要分别没关人员，防范派出的有毒气体伤及他人。2.1.4、对产品储罐进行可靠隔断，储罐和设备、管道相连部位完好断开，化工产品管线、水、气均做相应的隔断，防范其他设备产品进入。电气系统挂警告牌进行断创办理。2.1.5、对参加化学品储罐的职工进行安全技术培训，作业人员必定严格遵守操作规程和各项安全规定。、造雷电，不得敞开储罐孔盖，防范受到雷击。2.2、储罐冲洗置换、用蒸汽对储罐进行蒸煮，向罐内通入蒸汽时要注意蒸汽的压力流量，用低压、低速缓慢进气，防止静电聚集危险，别的近期速度过快、压力过高会对储罐本体造成结构破坏。、储罐蒸煮3小时后停止向储罐通入蒸气，用热水对储罐进项冲洗，水压力不低于180KPa，大流量密水柱对罐壁进行冲洗，对刷罐的废水应稳当办理。、对储罐冲洗应从高到低，不应有遗漏的地方。、储罐蒸煮和热水冲洗后待储罐冷却后，用测量仪器对储罐进行测量，主要检查含氧量和有毒气体的含量、可燃气体含量。如检测结果不吻合国家标准应重复上述3项工作。2.3、安全措施、拟定预救，依照施工作业情况，做好相应的预救方案。、个人防范，作业人员应配戴吻合国家标准的劳动保护用品。、采用有效的隔断、通风措施，并对作业环境安全进行解析检测。、冲洗储罐时严禁使用非防暴电气设备。3、储罐拆掉方案罐拆掉方法采用倒拆法、拆罐时要对群抱长度要做尺寸修、机具数量做合适调整。贮罐的倒装施工强度验算：3.1.贮罐节提升部署以以下图倒链筒体抱杆3.2.抱杆的选择：立杆规格为3.3.抱杆的强度核算a、受力解析图Φ219*6无缝钢管b、提升到最后状态抱杆和倒链的受力FFF2F1000400510044472182F2=G/cos4.95o/12=49KN/0.9963/12=0.82KNF=F2sin4.95o=0.07KNF1=F/cos41.8o=0.094KNN=G/12+F1sin41.8o+0.13KN(抱杆重量)+0.075KN=4.35KNC、强度核算P=N*1.1*1.2=5.74KN=5857KgM=4.35KN*182mm=791.8*103Nmm=808*102Kg.cm23查表：ΦF=40.1cmW=208cmr=7.53cmG=545.4KNλ=4000/75.3=53.12依照λ查得：Φ=0.875pMσ=———+———ΦFW=5857/0.875/40.1+808×102/208=555.4Kg/cm2＜1700Kg/cm2经过核算抱杆强度满足要求.3.4.倒链的采用12个10吨倒链能够满足使用.3.5.筒体提升支撑圈及抱卡焊缝强度验算2贴角焊缝的抗压、抗拉和抗剪同意压力查表得21200公斤/厘米6mm,则焊缝长，由公式...
