地胶地面施工工艺―、塑胶地板的施工流程施工前准备工作j清理原地面基础上的浮尘和砂粒j专用界面剂处理找平层j清理、修整j自流平水泥浆涂刷j水泥浆面打磨平j清扫灰尘j定号、弹点、试铺j涂刷地板粘合剂j卷材铺贴j开缝与焊缝j收头处理j清理、检查、修整、压平j维护保养。二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。3、地面要求：(1)地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm;(2)基层表面硬度要大于1.2兆帕(可使用硬度测试仪检测),故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天,凝固期达到28天；(3)根据《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)对铺贴地板面层的基层(找平层)的验收标准,基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米；(4)根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%;(使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥，不能施工)。在基层强度达到后，室内要通风，保持室内干燥；(5)、基层表面无麻面、裂纹(收缩自然裂缝除外)现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石妊施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓；(6)、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应即使修补,有大面积不平的需用打磨机打磨；(7)施工环境温度不低于5°C,湿度不高于75%;(8)地面须彻底清洁，须用大功率吸尘(吸水)器全面清洁；4、自流平施工工艺：(1)自流平水泥的性能特点：1)产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响；2)具有优良的流动性，自动找平地面；3)无缝地面”低收缩性”防止开裂；4)提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用；5)快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料；(2)自流平水泥的施工：1)施工用料：界面处理剂、自流平水泥。2)施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。3）涂界面处理剂：吸收性地面用界面处理剂按1:1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂，对高吸收性基层须涂刷两遍。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约0.5—2小时，待表面湿润无积液即可使用自流平；非吸收性地面用界面处理剂，无须兑水，用羊毛滚毛j衮筒充分滚涂。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约4—6小时，待表面湿润无积液即可使用自流平。涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力。4）自流平水泥的施工：①待自流平施工12小时后进行，用砂皮机进行修整打磨，目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒/使施工后的自流平表面更加平整、光洁。②将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用专用刮板将自流平推刮均匀，并控制所需的厚度。③用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高差。④自流平施工完毕后,请关好门窗,避免强风及直接日晒,12小时内禁止在上面行走,24小时后可铺贴饰面材料，冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。⑤按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水）,用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟，亭止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）5、塑胶地板铺设施工：1）严格根据铺设地板施工图要求进行铺设，施工人员进入铺设场地，确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛。（2）铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待2〜3小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲弓I致的起伏,还要对预铺的塑胶地板根据现场实际情况，观察房膜退色是否一致,因塑胶地板在生产阶段中，表面会产生一层微黄的薄膜，一旦暴露在自然光和灯光下,这...
