6.2内燃式热风炉热风炉的加热能力：内燃式热风炉——传统型和改进型外燃式热风炉顶燃式热风炉用每m3高炉有效容积所具有的加热面积表示，一般为80～110m2/m3三种基本结构形式：6.2.1传统型内燃式热风炉一.基本结构：由炉衬、燃烧室、蓄热室、炉壳、炉篦子、支柱、管道及阀门等组成。燃烧室和蓄热室砌在同一炉壳内，之间用隔墙隔开。结构图：热风炉主要尺寸是外径和全高，一般新建热风炉的高径比（H/D）在5.0左右。不同炉容热风炉的高径比见下表二工作原理燃烧室和蓄热室砌在同一炉壳内，之间用隔墙隔开。煤气和空气由管道经阀门送入燃烧器并在燃烧室内燃烧，燃烧的热烟气向上运动经过拱顶时改变方向，再向下穿过蓄热室，然后进入大烟道经烟囱排入大气。在热烟气穿过蓄热室时，将蓄热室内的格子砖加热。格子砖被加热并蓄存一定热量后，热风炉停止燃烧，转入送风。送风时冷风从下部冷风管道经冷风阀进入蓄热室，空气通过格子砖时被加热，经拱顶进入燃烧室，再经热风出口、热风阀、热风总管送至高炉。燃烧室是燃烧煤气的空间，位于炉内一侧紧靠大墙。1.断面形状有三种：圆形、眼睛形、复合形三.燃烧室：燃烧室断面形状A－圆形；B－眼睛形；C－复合形燃烧室截面积（包括隔墙面积）占热风炉总内截面积的22～30％，大高炉取小值，小高炉取大值。3.燃烧室隔墙：由两层互不错缝的高铝砖砌成，大型高炉345mm＋230mm；中、小型高炉两层230mm。2.燃烧室尺寸：四.蓄热室蓄热室是热风炉进行热交换的主体，它由格子砖砌筑而成。1.对格子砖的要求：①有较大的受热面积进行热交换；②有一定的砖重量来蓄热；③能引起气流扰动；④砌成格子室后结构稳定。2.格子砖的主要特性指数有：（1）1m3格子砖的受热面积：（2）有效通道截面积（3）填充系数（4）当量厚度3.常用的格子砖类型：板状砖：每个孔由四块砖组成。块状穿孔砖：是在整块砖上穿孔。采用较多的是五孔砖和七孔砖。4.蓄热室的结构：单段式：在整个高度上格孔截面不变。多段式：格孔截面变化。五.炉墙1.作用：炉墙起隔热作用并在高温下承载。2.组成：由砌体（大墙）、填料层、隔热层组成。大墙：厚度：中小高炉为230mm，大高炉345mm。材质：上部高温区用高铝砖，下部低温区用粘土砖。隔热砖：一般为65mm硅藻土砖，紧靠炉壳。填料层：在隔热砖和大墙之间留有60～80mm的水渣——石棉填料层。在上部高温区大墙外增加一层113或230mm的轻质高铝砖；注意：热风口、燃烧口周围一米半径范围内的砌体紧靠炉壳，以防止填料脱落时窜风。六.拱顶1.作用：连接燃烧室和蓄热室。2.结构：半球形、锥球形和悬链线型。3.拱顶砖：厚度（砖长）一般380～450mm，外砌113mm隔热砖，常用硅藻土砖。对拱顶温度大于1400℃的热风炉，在拱顶砖外砌二层隔热砖，一层230mm（轻质高铝砖），一层65～113mm硅藻土砖。七.燃烧器燃烧器是用来将煤气和空气混合，并送进燃烧室内燃烧的设备。1.对燃烧器的要求：①有足够的燃烧能力。②有足够的调节范围。③避免煤气和空气在燃烧器内燃烧、回火。2.金属燃烧器金属燃烧器1－煤气；2－空气；3－冷凝水结构简单，阻损小，调节范围大，不易发生回火现象。（2）缺点：①空气与煤气混合不好；②需较大的空气过剩系数；③气流直接冲击燃烧室隔墙。（1）优点：3.陶瓷燃烧器是用耐火材料砌成的，安装在热风炉燃烧室内部。优点：①空气与煤气混合好，能完全燃烧；②空气过剩系数小，可提高燃烧温度；③燃烧气体向上喷出，不冲刷隔墙。④燃烧能力大。八.支柱及炉箅子蓄热室格子砖通过炉箅子支撑在支柱上。支柱高度要满足安装烟道和冷风管道的净空需要，保证气流畅通。炉箅子的块数与支柱数相同。6.2.2热风炉阀门热风炉设备分两类控制燃烧系统的阀门及装置作用：⑴调节煤气和助燃空气的流量⑵调节燃烧温度⑶送风时隔离控制鼓风系统的阀门作用：⑴将冷风送入热风炉，热风送到高炉⑵调节热风温度1－焦炉煤气压力调节阀；2－高炉煤气压力调节阀；3－空气流量调节阀；4－焦炉煤气流量调节阀；5－高炉煤气流量调节阀；6－空气燃烧阀；7－焦炉煤气阀；8－吹扫阀；9－高炉煤气阀；10－焦炉煤气放散阀；11－高炉煤气放散阀；12－焦炉煤气燃烧阀；13－高...
