QJZ-400/1140S矿用隔爆兼本质安全型双速真空磁力起动器1.用途及使用条件1.1用途QJZ1-400/1140S矿用隔爆兼本质安全型双速真空磁力起动器(以下简称起动器),适用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体(甲烷混合物)的环境,在交流50HZ,电压为1140V或660V供电线路中,控制60-590KW三相感应式双速电动机的起动、低高速切换、停止过程,并可在停止时进行换向.在必要时允许使用隔离开关手动操作停止电动机.1.2使用工作条件a)大气压力86-106KPa；b)周围环境温度为-5℃-40℃；c)周围空气相对湿度不大于95%（25℃）；d)在有沼气爆炸性混合物矿井中；e)与水平面的安装倾斜度不超过15度；f)在无显著摇动和冲击振动的地方；g)在无明显破坏绝缘的汽体或蒸汽的环境中；h)能防止滴水的地方；i)污染等级：３级j)安装类别：Ⅱ类（负载水平级）Ⅲ类（配电水平级）2.主要技术参数和技术性能2.1额定工作电压:1140V660V2.2额定工作电流:400A2.3电流整定范围:40-400A2.4控制电动机的功率围:60-590KW(1140V时)或34-340KW(660V时).（ηcosφ=0.75）2.5主回路真空接触器性能指标2.5.1接通能力:400A2.5.2分断能力:3200A2.5.3极限分断能力:4500A2.6隔离换向开关.2.6.1额定工作电流:400A2.6.2分断能力:1200A2.7控制方式.2.7.1本机控制和远方控制.2.7.2单机控制和双机控制.2.7.3低高速切换a)方式:手动和自动.b)原则：时间原则，时间和电流原则2.8保护性能.2.8.1综合数字保护:过载,短路，断相,漏电闭锁.2.8.2主回路熔断器后备保护.2.8.3主回路操作过电压保护.2.9显示实时显示工作电压以及运行状态、故障类型2.10额定工作制2.10.1八小时工作制2.10.2断续周期工作制或反复短时工作制，操作频率为300次/小时,短时（20S内）为900次/小时。2.11引入装置.2.11.1动力线进线引入装置:可穿入电缆外径φ32-φ712个.2.11.2动力线出线引入装置:可穿入电线外径φ32-φ712个.2.11.3控制线引入装置:可穿入电缆外径φ14.5-φ214个.2.12外型尺寸:1108×665×905.2.13质量400kg.3.结构3.1起动器由座在撬型底架上的方形隔爆外壳组装,主回路芯板组装控制芯体组装以及前门组装等部分组成,其中外壳分成接线控和主腔二个独立的隔爆部分.3.2起动器的前门为平面止口式结构,开门时,需先按下机壳右侧的停止按钮,转动隔离开关至停止位置,然后提起起动器左侧固定于铰链上的操作手把,将前门向上抬起约大于300mm后(不要过于抬高),前门即可打开.关门时,用手平提铰链上的操作手把,转动前门即可关闭.3.3打开前门后,松开扣板,按下芯板手把,即可抽出控制芯体,芯体上装有中间继电器、控制方式转换开关、时间继电器、综合保护器，先导组件等控制电器元件，其控制线采用浮动接插件与外电路连接。壳体的后壁安装两块主芯板，主芯板上装有真空接触器、主回路熔断器、控制变压器、阻容吸收装置和CA型矩形插接件。壳体主腔右侧安装隔离换向开关和试验用转换开关。芯体前板面有起、停按钮，显示板以及使用过程中需要进行调整的控制开关、综保和先导组件等。4使用与维护4.1起动器安装前检查是否有产品合格证，并检查在运转过程中有无损坏，发现问题及时处理，否则不能使用。4.2起动器接线腔右侧为动力线电源端，左侧为动力线负荷端，暂不使用的喇叭口用压盘、金属堵板和密封圈进行可靠的密封，隔爆接合面应定期涂油防锈。4.3试验中严禁带电拔插电子插件，以免损坏.4.4起动器在井下装卸及搬运过程中，应避免强烈震动，严禁翻滚。4.5使用过程中，不得随意更改控制及保护系统，以免影响整机性能。4.6起动器出厂前100%进行出厂试验，用户验收如进行耐压试验时应按相应标准要求进行，注意一定要拆下阻容吸收装置和电子插件、否则造成元件损坏。进行大电流试验时，送付电源应拔除控制变压器后端的熔断器，否则将可能发生人身、设备事故。4.7建议每班运行前，使用检查开关对起动器进行线路检查，确认动作正常、显示正确后复位再投入运行。4.8检查起动器控制变压器输入电压、ABD-400漏电检测线位置是否与工作电压相一致。出厂整定为1140V。4.9根据实际负载，参照ABD-400综保整定表设置拔码开关。4.10控制方式整定。4.10.1本机控制，将本回路的先导组件上的钮子开关选择到...
