水泥稳定碎石基层施工技术交底工程名称XXX街道路工程施工单位分部工程道路结构层交底时间交底部位水泥稳定碎石基层施工一、工程概况XXXX街(XX路-XX路)位于XXX经济综合实验区XX以东,规划为城市主干路,为新建道路,道路整体呈南北走向。工程南起XXX路,北至XXX路,道路全长3829.43m。本工程规划绿线为120m,其中红线内道路标准断面布置:60m(红线)-5m(3.5m人行道+1.5m边绿化)-3.5m(非机动车道)-3m(边绿化带)-15m(机动车道)-7m(中央绿化带)-15m(机动车道)-3m(边绿化带)-3.5m(非机动车道)-5m(1.5m边绿化+3.5m人行道),道路东西两侧各规划30m绿化带,四幅路型式,双向八车道。二、主要设计参数本道路设计等级为城市主干路,设计速度50千米/小时,路面类型为沥青混凝土路面,标准轴载BZZ-100,交通饱和设计年限为20年,路面结构设计基准期为15年。机动车道路面横坡度2%,路拱采用直线接抛物线形式,拓宽渠化段按2%的坡度延伸,人行道横坡坡度为2%。(1)4%水泥稳定碎石基层7天抗压强度:±5.5Mpa;(2)3%水泥稳定碎石基层7天抗压强度:±4.5Mpa;(3)水泥稳定碎石基层压实度:三98%;原材料要求:水泥:42.5级初凝时间大于3h;终凝时间不小于6h且不大于10h碎石:采用级配碎石,碎石最大粒径不超过31.5mm项目名称:编号交底内容:集料级配通过下列方孔筛(mm)的质量百分率(%)筛孔尺寸31.5199.54.752.360.60.075基层10068〜8638〜5822〜3216〜288〜150〜33%混合料的配合比设计根据平行试验结果确定混合料的设计配合比为:石屑(0~4.75mm):碎石(4.75~9.5mm):碎石(9.5~19mm):碎石(19~31.5mm)=1.1:1:90:7.9,水泥剂量为3.0%,最佳含水量3.9%,最大干容重2.371g/cm3。4%混合料的配合比设计根据平行试验结果确定混合料的设计配合比为:石屑(0~4.75mm):碎石(4.75~9.5mm):碎石(9.5~19mm):碎石(19~31.5mm)=1.1:1:90:7.9,水泥剂量为4.0%,最佳含水量4.3%,最大干容重2.364g/cm3。三、施工资源配备1、主要施工人员配置职务工作范围人数备注项目总工全面负责试验段施工的计划、实施、检测和总结与设计、监理联系有关技术问题1生产经理试验段施工总协调1质检员负责施工工序全过程的质量控制及记录2技术人员负责现场技术问题的协调解决工作2测量人员测量放样、松铺系数测定4试验人员负责填筑后的压实度检测2安全员负责现场的安全生产管理2机械操作手操作摊铺机、振动碾等施工机械10现场辅工听从施工技术员的统一安排调度,配合机械施工202、主要机械设备设备名称型号功率或吨位单位数量备注摊铺机三一重工95kw台2自卸汽车红岩、陕汽奥龙25t辆14振动压路机柳工CLG66222S22t台1振动压路机柳工CLG626R23t台1胶轮压路机柳工626R25t台1装载机徐工ZL50台1洒水东10m四、主要施工工艺2、施工工艺流程2.1下承层准备、测量放样、模板安装(一)下承层准备(1)本工程水泥稳定碎石基层下承层为水泥石灰土底基层(或水泥稳定碎石基层),施工前应确保下承层养生7天以上,并进行验收,验收合格后方可进行施工。(2)下承层表面要平整、坚实,具有规定的路拱,宽度、高程、平整度、压实度、弯沉等检测指标满足设计及规范要求。(3)施工前应将下承层表面可能存在的建筑材料、杂物等清理干净,并表面洒水湿润。1、施工工艺流试峻踣E(二)测量放线根据中心线测量路面设计宽度线,用白灰进行标记;并在路面中线、底基层宽度外侧10cm处,每隔10m打设基准钢丝支撑杆,支撑杆与原路中线桩号一致,支撑杆要牢固,不得有松动现象,技术人员按路面底基层两侧的标高和纵坡采用水准仪测量,架设基准钢丝绳,两端用紧线钳拉紧,每段架设长度在150m左右,钢丝应有足够的张紧力,使10m长度内基准钢丝的挠度不超过2mm,摊铺路面底基层时设专人检查看管基准钢丝绳上的传感器,防止施工人员和施工机械碰撞基准钢丝而使传感器脱落。(三)模板安装(1)根据测量数据对水泥稳定碎石层边线位置进行模板支护,宽度参照水泥稳定碎石各位置各层宽度,厚度为18cm。(2)模板采用钢模,为了保证边缘压实度采用18#槽钢(高度180mm,腰厚7mm)作为模板,每1.5〜2.0m设置支撑体系,均等位置植入...