带式输送机安全规范及防护装置(GB14784-93)(GB14784-93)目录一、带式输送机安全规范(GB14784-93)1、主题内容与适用范围2、引用标准3、一般规定4、部件5、整机6、零件的维护调整与报废7、输送机线8、操作与维护9、附录A10、附加说明二、带式输送机防护装置1、堵料监测及消堵装置2、料流检测装置3、纵向撕裂保护装置4、打滑检测装置5、事故拉绳开关6、跑偏监测装置带式输送机安全规范及防护装置带式输送机安全规范及防护装置一、带式输送机安全规范(GB14784-93)1、主题内容与适用范围本标准规定了带式输送机（以下简称输送机）在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。带式输送机安全规范及防护装置带式输送机安全规范及防护装置2、引用标准GB4064电气设备安全设计导则GB10595带式输送机技术条件GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范带式输送机安全规范及防护装置带式输送机安全规范及防护装置3、一般规定3.1输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。3.2电气装置的设计与安装必须符合GB4064和GBJ232的规定。3.3未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。3.4输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置；d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板；g．受料点宜采取降低冲击力的措施。带式输送机安全规范及防护装置带式输送机安全规范及防护装置3.5输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。3.6倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。3.7输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。3.8严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。3.9输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。3.10高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理，并用专用工具拧紧。3.11输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。带式输送机安全规范及防护装置带式输送机安全规范及防护装置3.11.1输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3°时（指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分）都认为是危险的易挤夹部位（图1～图3）。图1图2图3带式输送机安全规范及防护装置带式输送机安全规范及防护装置3.11.2输送机易挤夹部位处于图4所示位置与表1规定的尺寸时为易发生危险部位。表1mm危险区高度a人员腋下高度b18001600140012001000至危险区的水平距离c1600400850850950125014001007501200—40013501000—200800——5008501250600———4501150400———100图43.11.3输送机挤夹部位的防护范例见附录A（参考件）。带式输送机安全规范及防护装置带式输送机安全规范及防护装置4、部件4.1输送带必须有足够的强度。严禁以低强度输送带代替高强度输送带。4.2拉紧装置4.2.1拉紧装置应装设极限位置限止器。自动拉紧装置起升到极限位置时，必须保证自动切断起升电源，并给出禁止起升信号。当下降到极限位置时，保证自动切断下降电源，并给出禁止下降信号。4.2.2重锤拉紧装置在人员通常接近的地方应加防护装置。防护装置应能防止人员进入重锤下面的空间，如无这类防护装置，重锤下应装设支承装置并使其离地面或其他作业面的净空距离不小于2.5m。带式输送机安全规范及防护装置带式输送机安全规范及防护装置4.3制动装置4.3.1制动装置必须处于能随时起制动作用的状态。其制动摩擦面不得有...
