一、工程概况3二、圆盘浇铸机安装工艺流程4三、方案编制依据8四、圆盘浇铸机安装主要步骤及方法81、圆盘中心驱动装置安装82、圆盘框架、盖板安装103、称重及浇铸装置安装114、阳极提取运送装置安装（以1#机组为例）125、废阳极提取装置安装136、辅助设备安装147、钢结构安装17五、主要施工机具、材料表17六、施工人员计划表19七、质量控制措施19八、安全文明施工保障措施21九、设备安装进度计划22一、工程概况工程基本信息工程名称：河南中原黄金冶炼厂整体搬迁升级改造项目建设单位名称：河南中原黄金冶炼厂有限公司设计单位名称：中国恩菲工程技术有限公司监理单位名称：鑫诚建设监理咨询有限公司勘察单位：河南省博瑞地质工程有限公司总承包单位名称：中国黄金集团有限公司施工单位：中国十五冶金建设集团有限公司工程地址：三门峡市西产业集聚区中原冶炼整体搬迁升级改造项目一期处理金精矿150万t/a,产金36t/a,产铜20万t/a，本工程阳极精炼系统设有一套生产能力为110t/h的双圆盘定量浇铸机，用来接收处理来自于两台阳极炉和保温炉的铜水，实现从粗铜水自动称量、阳极板浇铸、喷淋冷却、铜模检验到阳极板提取、铜模喷涂的一系列机械操作。该圆盘浇铸机由芬兰奥托泰公司设计生产，成套机械、液压、电气设备等零部件、材料直接由外方供货。非标钢结构、外部管道由总包方指定相关单位加工供货。整套设备重约110t，单部件最大重量约10.5吨，装机功率297KW。该圆盘浇铸机系统主要设备有阳极称重及浇铸机械装置一套、圆盘浇铸设备两套、阳极提取运送装置两套、废阳极板提取装置两套，辅助设备有蒸汽收集及排放装置两套、喷淋冷却系统两套、铜模安全防护装置两套、铜模喷涂料储存及喷涂装置一套、液压系统一套和电气控制系统一套。圆盘浇铸机安装的重点是首先确定准确的两圆盘驱动装置中心的纵、横向中心线位置和中心标高，以其为参照基准进行其他主辅设备标高、中心线等参数的设定并依次安装，其中浇铸及称重装置、阳极板提取装置尤其需保证与圆盘框架之间的位置关系。由于设备装配工作量较大，设备连接螺栓较多，螺栓拧紧的正确与可靠也是安装工作的重点控制项目之一。此外设备的地脚螺栓灌浆、二次灌浆需采用无收缩高强灌浆料，确保基础的可靠承载。液压系统元件及管道的施工，需确保管路系统的正确连接，管路系统的清洁度等。目前浇铸跨厂房钢结构已安装完成，屋墙面盖板基本完毕，圆盘浇铸机设备基础施工已完，场地平整工作已完。厂房内行车已安装完，行车起重能力Q=16t/3.2t，跨度31米,起升行程16米具备设备安装条件。二、圆盘浇铸机安装工艺流程基础验收、复测1r圆盘驱动设备安装1、如上图所示，按照圆盘浇铸机设备组成及结构特点，在圆盘中心驱动设备定位后，机组安装工作可全面展开，但因大部分成套机械、结构的安装需采用厂房行车进行，因此安装前期，现场将根据行车的使用情况，不断调整各部分安装作业的顺序，最终确保安装工作的全面展开。三、方案编制依据3.1阳极精炼及浇铸区域冶金专业施工图设计（中国恩菲工程技术有限公司）3.2圆盘浇铸机安装操作维护说明书机械部分1-9册（总清单文件编号：10403521,Outotec公司提供）3.3《有色金属工业建设工程安装质量检验评定标准》2010年8月试行版3.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20093.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20101、、圆盘浇铸机安装主要步骤及方法盘中心驱动装置安装两圆盘圆心相距12850mm。安装前拆除圆盘中心基础预埋螺栓上的导向2、法兰板用车间现有16t行车将圆盘中心驱动装置连同地脚螺栓吊装到基础上，使用三组垫铁将底座下表面标高调整至-1.790m。根据设备上的定位标记，调整圆盘位置，1#、2#圆盘横向中心线重合度最大允许偏差为士3mm，调整1#、2#圆盘中心距偏差控制在±2mm以内，符合要求后用高强灌浆料进行地脚螺栓灌浆，养护48h后，预紧地脚螺栓。按图检查并调整H2、H3三点的标高-1.790m，允许偏差±2mm，三点标高相对偏差使用精密水准仪进行测量，空制在±0.3mm以内。符合要求后，交土建单位进行二次灌浆，注意对基础中部露出的预埋电缆套管管口进行封闭防护，养护72h后,按...
