水泵房施工工艺VIP免费

日录一、施工工序二、钢筋绑扎1、顶板和底板钢筋绑扎2、墙壁钢筋绑扎三、模板工程1、模板安装2、模板拆除3、关于水泵房壁和水池壁模板拆除后的问题4、模板支模组装质量标准四、混凝土浇筑1、混凝土的浇筑2、施工缝的处理3、混疑土浇筑质量控制五、防水施工工艺六、灰土回填七、满水试验八、安全措施九、质量控制点十、文明施工一、施工工序场地平整f定位放线f土方开挖f基坑支护f水泵房垫层浇筑f底层防水施工f水泵房筏板施工f水泵房壁施工f水泵房壁四周防水施工f水泵房四周2:8灰土回填夯实f消防水池底部灰土基础夯实f消防水池垫层浇筑f消防水池筏板施工f消防水池壁和顶施工f消防水池内部防水施工f水泵房地面灰土基础夯实f水泵房设备基础和地面的施工f水泵房顶施工f设备口和上人口砌筑f水泵房内部简易电路安装〜满水试验f土方回填夯实。二、钢筋绑扎消防水泵房涉及到的钢筋工程施工需严格按照图纸及矩形钢筋混凝土水池图集（053804）配筋实施。在钢筋绑扎过程中，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求，又要保证板不超高且在要有足够的保护层。1、顶板和底板钢筋绑扎板钢上层弯钩朝下，下层弯钩朝上；板上部负筋采用马镫进行支撑，采用沿负筋长度方向间距0.5m摆放，以免负筋产生位置偏离，马镫采用@12钢筋现场制作，布置间距0.5m。在绑扎接头的搭接长度范围内，两端及中间三点绑扎牢固。板钢筋保护层砂浆垫块横向间距0.5m摆放，垫块与钢筋之间应卡紧，以免钢筋偏离设计位置。钢筋交叉点应每点扎牢，必须保证受力筋不错位、无位移和不歪斜变形。板的底部钢筋，短跨筋置下排，长跨筋置上排。底板钢筋与池壁插筋的锚固长度满足相关规范要求2、墙壁钢筋绑扎池壁纵向钢筋置于水平钢筋外侧，墙位于水池内侧保护层厚度30mm，外侧保护层厚度30mm。三、模桯工程1、模板安装模板工程施工要在水电工程及钢筋工程隐检完成后进行，泵房顶和水池顶模板采用内满堂做支撑体系，满堂手架作为结构手架承受模板侧向压力和施工荷载。水泵房壁和池壁模板均采用15mm厚覆膜多层板，40mnx70mm方木做次楞,木方间距150mm,木方外设屮48x3.5钢管做主楞间距400mm布置，内外模板间采用屮12固定式防水止水螺栓对拉，固定式防水止水螺栓长度为壁厚加600mm，纵横向间距400mm,水泵房壁和池壁固定式防水止水螺栓均使用双螺母。采用屮48x3.5钢管与满堂脚手架连接开形城池壁侧向支撑体系，纵横向间距1.5m,应保证钢管斜撑与模板钢管背楞顶紧，以加强侧向支撑的整体刚度。2、模板拆除1）池壁混凝土的强度须达到4.0Mpa时才能拆模。为了便于脱模，可在混凝土强度达到1N加后，使侧模轻轻脱离混凝土再合上继续养护至拆模。2）墙模拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动3）遵循“先支后拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下”的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。4）先拆除钢管内撑,然后拆除钢管背楞。拆除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。模板拆除后及时清理粘结物,拆下的配件及时集中收集管理。杨谢童鄞模厉艅后及青匕哿拆件及蘖中卬收檗管理。3、关于水泵房壁和水池壁模板拆除后的问题水泵房壁和水池壁浇筑完成后,养护一段时间后拆模,因使用固定式防水止水螺栓会留下螺栓孔,所以拆模后封堵螺栓孔堵和抹平。4、模板支模组装质量标准顶目名称允许偏差（mm）检验方法.轴线位置5.0钢尺检查底模上表面标咼±5.0水准仪或拉线、钢尺检■杳两块模板之间拼接缝隙<1.0拉线、钢尺检杳相邻模板面的高低差<2.0钢尺检查组装模板板面平整度<2.0用亦靠尺和塞尺检查预留管中心线位置3拉线.钢尺检杳预留洞中心线位置10拉线、钢尺检杳预留洞截面内部尺寸（中心线位置）+10.0(10)拉线、钢尺检杳四、混凝土浇筑1、混凝土的浇筑:消防水泵房混凝土浇筑分五次浇筑,即水泵房底板一次、水泵房壁一次、消防水池底板一次、消防水池壁和顶一次及水泵房顶一次,共留置10组试块,即强度等级试块五组,抗渗试块五组。注意浇筑时混凝土的接槎,防止出现冷缝。外墙施工缝留设,如图所示混...