KT-02镍催化剂在芳香胺中的应用甘肃中科药源生物工程股份有限公司20137浙江•杭州卓越创新和谐共赢132催化剂生产与服务卓越创新和谐共赢芳香胺类化合物，是一类极为重要的化工生产原料和中间体，广泛用于染料、医药、农药、添加剂、表面活性剂、纺织助剂、螯合剂以及聚合物、阻燃剂、感光材料等多种精细化工产品的生产。催化加氢工艺具有反应过程温和，反应流程短、产品收率高、纯度高，对环境友好等优点，符合现在“绿色化学”的发展要求的先进技术。芳香胺催化加氢工艺常用的催化剂有Renay-Ni和Pd/C等。KT-02镍催化剂是一种新型的以硅藻土为载体的负载型催化剂，适用于芳香胺的催化加氢工艺。卓越创新和谐共赢KT-02型镍催化剂介绍外观黑色颗粒或粉末镍含量%55～63镍晶尺寸μm5.5×10-3～6.5×10-3比表面积m2/g120～180堆密度g/cm30.60～0.74孔体积ml/g≥0.34还原比%≥65自燃温度℃≥150KT-02型镍催化剂卓越创新和谐共赢KT-02型镍催化剂介绍贮运安全使用方便设备要求低易于分离150℃以下空气中不自燃，不会被进一步氧化使用之前无需进行活化等前处理工序，产物纯度高，后处理容易体系分散性好，反应温和，反应温度和压力较低自然沉降、过滤分离，反应后的催化剂仍具有磁性，采用磁性分离可降低体系内的残留生产损耗低机械强度高，套用性能优异，使用寿命长。卓越创新和谐共赢KT-02型镍催化剂简介科技成果鉴定2008年7月，中科院何鸣元院士主持科技成果鉴定会，认定KT-02负载型镍催化剂项目产品及其应用工艺技术水平达到国际先进水平国家专利体系认证产品制备及其应用工艺现已获得九项国家授权专利2010年，KT-02型镍催化剂生产与服务顺利通过ISO9001质量管理体系认证卓越创新和谐共赢芳硝基化合物还原合成芳香胺的主要生产工艺有：铁粉还原工艺、硫化碱还原工艺、催化加氢还原工艺KT-02在芳香胺中的应用反应流程一步合成多步合成多步合成主要三废物无铁泥含硫废水产物后处理简单复杂复杂原料循环可以套用铁粉一次使用硫化碱一次使用生产环境清洁恶劣恶劣环境污染轻微严重严重原料成本稍高低低铁粉工艺硫化碱工艺催化加氢工艺卓越创新和谐共赢KT-02在芳香胺合成中的应用液相催化加氢制备对氨基苯甲醚液相催化加氢制备对氨基苯酚液相催化加氢制备对氯苯胺液相催化加氢制备间苯二胺液相催化加氢制备甲苯二胺液相催化加氢制备间氨基苯磺酸卓越创新和谐共赢液相催化加氢制备甲苯二胺反应条件反应结果催化剂用量（占原料质量）：5%底物浓度（甲醇溶剂）：20%反应压力：1.8MPa反应温度：95-105℃反应时间:45min转化率：＞99.5%选择性：＞99%卓越创新和谐共赢液相催化加氢制备间苯二胺反应条件反应结果催化剂用量（占原料质量）：7%底物浓度（甲醇溶剂）：35%反应压力：2.0MPa反应温度：90~100℃反应时间:80min转化率：＞99.5%选择性：＞99%卓越创新和谐共赢液相催化加氢制备间苯二胺9999.199.299.399.499.599.699.799.899.91000123456789转化率纯度产率KT-02型镍催化剂制备间苯二胺套用实验催化剂用量：7%，反应温度：90~100℃，反应压力：2MPa实际生产中，生产每吨产品损耗KT-02镍催化剂1.3~1.5kg卓越创新和谐共赢液相催化加氢制备对氯苯胺反应条件反应结果催化剂用量（占原料质量）：5%底物浓度（甲醇溶剂）：50%反应压力：1.8MPa反应温度：90-95℃脱氯抑制剂（三乙醇胺）：1%反应时间:8h转化率：＞98.5%选择性：＞98%卓越创新和谐共赢液相催化加氢制备对氨基苯酚反应条件反应结果催化剂用量（占原料质量）：8%底物浓度（甲醇溶剂）：50%反应压力：1.5MPa反应温度：90-95℃反应时间:4.5h转化率：＞99%选择性：＞98%卓越创新和谐共赢液相催化加氢制备间氨基苯磺酸反应条件反应结果催化剂用量（占原料质量）：10%底物浓度（甲醇溶剂）：40%反应压力：1.5MPa反应温度：90-95℃反应时间:145min转化率：＞98%选择性：＞97%卓越创新和谐共赢液相催化加氢制备对氨基苯甲醚反应条件反应结果催化剂用量（占原料质量）：7%底物浓度（甲醇溶剂）：30%反应压力：1.5MPa反应温度：95-105℃反应时间:115min转化率：＞99%选择性：＞97.5%卓越创新和谐共赢序号原料产物催化剂%反应时间min反应压力MPa转化...
