电脑桌面
添加小米粒文库到电脑桌面
安装后可以在桌面快捷访问

滚动轴承钢及其热处理VIP免费

滚动轴承钢及其热处理_第1页
1/27
滚动轴承钢及其热处理_第2页
2/27
滚动轴承钢及其热处理_第3页
3/27
滚动轴承钢及其热处理钢的热处理一、热处理概述一、热处理概述将固态的金属通过加热保温将固态的金属通过加热保温冷却的方法,改变其内部的组冷却的方法,改变其内部的组织结构,从而获得使用性能的一种工艺方法。织结构,从而获得使用性能的一种工艺方法。二、二、钢的退火与正火11、退火:退火是将钢加热到奥氏体转变温度以上某一温、退火:退火是将钢加热到奥氏体转变温度以上某一温度,保温一定时间度,保温一定时间,,然后随炉冷却然后随炉冷却500℃500℃以下出炉空冷,以以下出炉空冷,以获得接近于平衡状态组织的一种工艺方法。获得接近于平衡状态组织的一种工艺方法。22、正火:正火是钢加热到、正火:正火是钢加热到Ac3Ac3或或AccmAccm以上某一温度,以上某一温度,保温一定时间,使钢的组织全部奥氏体化,然后从炉中取出,保温一定时间,使钢的组织全部奥氏体化,然后从炉中取出,在空气中冷却的一种工艺法。在空气中冷却的一种工艺法。退火与正火通常用于毛坯另件的预备热处理。其目在于:退火与正火通常用于毛坯另件的预备热处理。其目在于:①改善或消除钢在铸造、轧制、锻造、焊接过程中所造成①改善或消除钢在铸造、轧制、锻造、焊接过程中所造成的各种组织缺陷。的各种组织缺陷。②细化晶粒,为最终热处理做好组织准备。②细化晶粒,为最终热处理做好组织准备。③降低硬度,改善组织,便于切削加工。③降低硬度,改善组织,便于切削加工。退火后组织正火后组退火后组织正火后组织织三、钢的淬火与回火三、钢的淬火与回火11、淬火、淬火::1)1)、概述:、概述:淬火:淬火是将钢或合金加热到临界温度淬火:淬火是将钢或合金加热到临界温度Ac1Ac1或或Ac3Ac3以上以上3030~~50℃50℃,保温一定时间,使钢的组织全部或大部分奥氏体,保温一定时间,使钢的组织全部或大部分奥氏体化,然后在水或油等介质中快速冷却,以得到高硬度的淬火马化,然后在水或油等介质中快速冷却,以得到高硬度的淬火马氏体工艺方法。氏体工艺方法。22)、目的:)、目的:①提高硬度和耐磨性;①提高硬度和耐磨性;②提高弹性;②提高弹性;③提高强韧性;③提高强韧性;④提高耐蚀性和耐热性。④提高耐蚀性和耐热性。总之,钢的强度、硬度、耐磨性、弹性、韧性、疲劳强度等总之,钢的强度、硬度、耐磨性、弹性、韧性、疲劳强度等等,都可以利用淬火与回火使之大大提高,所以,淬火是强化等,都可以利用淬火与回火使之大大提高,所以,淬火是强化钢铁的主要手段之一。钢铁的主要手段之一。33)、)、淬火温度的选择:淬火温度的选择:选择淬火温度的原则是获得均匀细小的奥氏体。选择淬火温度的原则是获得均匀细小的奥氏体。亚共析钢:亚共析钢:t=t=AcAc33++((3030~~5050)℃)℃,组织为马氏体。,组织为马氏体。共析钢和过共析钢:共析钢和过共析钢:t=t=AcAc1+1+((3030~~5050)℃,组织为细)℃,组织为细马氏体加颗粒状渗碳体和少量残余奥氏体。马氏体加颗粒状渗碳体和少量残余奥氏体。合金钢合金钢:一般淬火温度为临界点以上:一般淬火温度为临界点以上5050~~100℃100℃。提高淬。提高淬火温度有利于合金元素在奥氏体中充分溶解和均匀。火温度有利于合金元素在奥氏体中充分溶解和均匀。44)、淬火方法:)、淬火方法:常用的淬火操作方式有四种:常用的淬火操作方式有四种:单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火、贝氏体等温。单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火、贝氏体等温。11单液淬火:单液淬火:将钢加热到奥氏体后,在一种淬火介质中冷却的淬火将钢加热到奥氏体后,在一种淬火介质中冷却的淬火称为单液淬火。一般情况下,碳钢采用水淬(包括各种水溶液)。合金称为单液淬火。一般情况下,碳钢采用水淬(包括各种水溶液)。合金钢采用油淬(包括冷却能力与油相近似的其它介质),直径小于钢采用油淬(包括冷却能力与油相近似的其它介质),直径小于55毫米毫米的碳钢零件也可采用油淬。的碳钢零件也可采用油淬。22双介质淬火:双介质淬火:将钢加热到奥氏体化后,先在冷却能力较强的介质将钢加热到奥氏体化后,先在冷却能力较强的介质(如水)中,待其冷却到(如水)...

1、当您付费下载文档后,您只拥有了使用权限,并不意味着购买了版权,文档只能用于自身使用,不得用于其他商业用途(如 [转卖]进行直接盈利或[编辑后售卖]进行间接盈利)。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。
3、如文档内容存在违规,或者侵犯商业秘密、侵犯著作权等,请点击“违规举报”。

碎片内容

滚动轴承钢及其热处理

确认删除?
VIP
微信客服
  • 扫码咨询
会员Q群
  • 会员专属群点击这里加入QQ群
客服邮箱
回到顶部