铝合金金相知识培训资料一、硅Si•硅是改善流动性能的主要成分,从共晶到过共晶都能得到最好的流动性,但结晶析出的硅易形成硬点，使切削性变差,所以一般都不让它超过共晶点.另外硅可改善抗拉强度、硬度、切削性以及高温时强度而使延伸率降低。α固溶体针状硅组织特征：α固溶体和共晶体中针状硅ZLD101A变质α固溶体圆形质点硅组织特征:α固溶体呈蠕虫状分布，共晶体呈纤维状ADC12未变质ADC12未变质初晶硅针片状硅组织特征:针片状硅分布均匀，且有少量初晶硅析出ADC12变质(锶)组织特征:变质后原针状硅和少量初晶硅变为分布较均匀的点状硅点状硅二、铁Fe•长存有害杂质，增加合金脆性,易生成β相（针状）降低合金强度.杂质铁生成FeAl3针状结晶，由于压铸是急冷，所以析出的晶体很细，不能说是有害成分，含量低于0.7%则不易脱模,所以Fe含量0.8-1.0%反而好压铸.含有大量的铁会生成金属化合物,形成硬点.并且含铁量1.2%时,降低合金流动性,损害铸件的品质,缩短压铸设备中金属组件的寿命.所以应尽量减少人为致使铁含量增高，对铁质钳和工具有效保护，在生产中控制铁的含量，并使硅略低度于共晶点。浇铸铝液温度不宜过低块状铁鱼骨状铁相鱼骨状铁相三、钙Ca•Ca是铝合金中的一种杂质，它是由原材料结晶硅带入的，通常以(Ca2Si、CaSi、CaSi2）。磷化钙（Ca3P）等形式出现，Ca有较小的降低铝合金的共晶温度、细化共晶硅结晶的作用，但不把它作为变质剂来使用。Ca含量高时，会使AL-Si合金溶液的粘度增加，ɑ枝晶组织发达，阻滞合金液的流动性，使合金液的流动性降低，还会使共晶成份的表面凹凸不平呈龟皮状或疙瘩样蛙状，但对合金的收缩性能没有影响。未变质Ca变质四、磷P•P在铝合金中形成AlP结晶，使合金中结晶出细小的初晶Si，有效的细化了其晶粒。P是通过Cu-P、Al-Cu-P中间合金加入的，当同时有Ca存在时，则会生成Ca3P，降低P的变质效果，P会降低Na、Sr、Sb的细化共晶Si的效果。未变质P变质五、锶Sr•Sr可使共晶Si的晶体的头部成为细粒状，有效地提高了合金的强度，Sr对共晶Si的变质细化产生非常大的效果。未变质ADC12锶变质ADC12未变质A356锶变质A356
