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雪佛莱C1500皮卡整车分析实例•重力荷载下悬挂臂的应力和变形•刹车分析——惯性平衡•行驶在不平整路面——子结构雪佛来C1500皮卡Copyright2009ABAQUS,Inc.雪佛莱C1500皮卡整车分析实例重力荷载下悬挂臂的应力•重力荷载下悬挂臂的应力和变形Copyright2009ABAQUS,Inc.重力荷载下底盘的应力分布雪佛莱C1500皮卡整车分析实例maximumstress=193.9N/mm2maximumstress=191.4N/mm2静态分析——惯性平衡瞬态动力学分析刹车制动时的两种方法对比分析：•刹车制动时的应力分析（两种方法）Copyright2009ABAQUS,Inc.雪佛莱C1500皮卡整车分析实例•路况1结果•卡车以速度7m/sec(25.2km/h)跳过一个颠簸.车轮与路面有脱离接触的过程•卡车在不平整的路面上行驶（两种工况）：Copyright2009ABAQUS,Inc.雪佛莱C1500皮卡整车分析实例路况2下四个轮胎上的径向力路况2下纵摆(Pitch)侧倾(Roll)偏转(yaw)•路况2结果•卡车在不平整的路面上行驶（两种工况）：Copyright2009ABAQUS,Inc.雪佛莱C1500皮卡整车分析实例A型臂上的应力分布•路况2结果(子模型)•卡车在不平整的路面上行驶（两种工况）：Copyright2009ABAQUS,Inc.减震支架分析（GM）结构示意图•实验过程中出现异常噪声SCC2010实际装配结构（与设计偏移）减震支架分析（GM）•1500N径向载荷SCC2010•桥壳的主要损伤形式是在交变载荷作用下发生的疲劳失效•桥壳台架试验中桥壳后盖上部出现裂纹，使用FEA查找失效原因•利用Abaqus模拟整个台架试验，对桥壳进行静强度分析，进而完成疲劳寿命分析传动系统－驱动桥壳后盖失效分析CUM2007一汽汽研Copyright2009ABAQUS,Inc.•模型包括：桥壳、半轴套管、减速器壳体、后盖及螺栓•Load：后盖处螺栓预紧力矩为190～260N.m减速器壳处螺栓预紧力矩为340N.m在装配面定义接触，台架试验载荷为13吨，动载系数为2.5。CUM2007一汽汽研传动系统－驱动桥壳后盖失效分析Copyright2009ABAQUS,Inc.后盖应力计算结果486.9472.225454.51538.1540.14396.87434.6304.6257.7后盖上部最大主应力分布后盖下部最大主应力分布CUM2007一汽汽研传动系统－驱动桥壳后盖失效分析•桥壳后盖上部最大主应力为487MPa，后盖下部两侧45°处的最大主应力分别为540、538MPaCopyright2009ABAQUS,Inc.台架试验疲劳分析结果•后盖的危险部位主要分布在上部凸起部位、下部两侧45°处。下部两侧45°处安全系数较小，但下部两侧部位过渡平滑，不容易断裂•上部凸起部位出现裂纹的主要原因为凸起部位引起了应力集中0.61140.6180.6490.55270.55250.7190.661后盖疲劳安全系数分布CUM2007一汽汽研传动系统－驱动桥壳后盖失效分析Copyright2009ABAQUS,Inc.前悬架几何模型Copyright2009ABAQUS,Inc.1，整车撞上路沿时的强度分析2，重点考察前悬架3，采用EXPLICIT求解器行驶系--利用EXPLICIT校核悬架的碰撞强度AUC2008FORD整车实验与分析模型对比Copyright2009ABAQUS,Inc.整车实验CAE模型行驶系--利用EXPLICIT校核悬架的碰撞强度AUC2008FORDCopyright2009ABAQUS,Inc.车辆碰到路沿时，下控制臂发生了屈曲变形，实验结果与计算结果的对比：实验结果仿真结果下控制臂屈曲行驶系--利用EXPLICIT校核悬架的碰撞强度AUC2008FORDCopyright2009ABAQUS,Inc.整个悬架最上部撞上防护栏时的分布应力云图行驶系--底盘设计中的系统级结构分析实验验证AUC2007FiatAutoSPA仿真与试验对比后，证明是非常有效的!•上控制臂、下控制臂、转向节、减震叉、稳定杆、转向机、弹簧、减震器以及副车架•各连接处采用衬套或铰链连接，螺栓连接处采用刚性连接简化。CUM2007奇瑞汽车行驶系--某车型下控制臂安装点强度分析•下控制臂前点与副车架连接的螺栓孔附近出现小面积屈服现象，判断是否存在强度问题分析目的：Copyright2009ABAQUS,Inc.•副车架计算结果•副车架螺栓孔处最大应力为403Mpa，超过材料的屈服极限380Mpa。•由于最大应力超过屈服极限不大，屈服面积很小且仅在螺栓孔附近，不能确信该处是否存在强度问题，需做进一步细化分析。副车架应力分布螺栓孔处应力分布CUM2007奇瑞汽车行驶系--某车型下控制臂安装点强度分析Copyright2009ABAQUS,Inc.•局部细化分析•采用轴对...