文件编号:电梯生产业务流程（精益生产）版次：A页次：1/16生效日期：2020.01.01内容更改历史记录表版次A更改日期2019.12.11更改内容的描述新制定编制人/更改人签名李俊杰编制审核批准李俊杰请选择需下发此文件的部门□总经办█人事部□财务部█开发部█技术部█计划部█销售部█外贸部█品质部█仓库█采购部█生产部□其他需下发的数量：补充说明：文件编号:电梯生产业务流程（精益生产）版次：A页次：2/16生效日期：2020.01.01一．目的：为确保工厂各部门日常运作系统正常运行，使计划及物料配套进度能满足生产的需求，以满足客户的需求，提高客户的满意度，同时提高生产效率，降低综合成本，提升公司的整体实力。二．范围：适用于本公司的物料数量控制，物料配套及生产进度控制。参与部门：PMC、采购部、制造部、PIE部、销售部、项目技术部、机械部、信息组、仓库、品管部、人力资源部。三.定义：主业务：围绕出货进度所开展的作业内容。流程：作业内容的先后顺序。表单：信息的载体及传递。四.各部门职责：4.1销售部：每个月进行产品销售预测；每年至少一次备货预测；提供确实有效的客户要求和相关资料给项目技术部，并提供《销售订单》给予计划；对客户及时合理的报价；异常订单货期的协调；产成品出货进度跟进；4.2项目技术部：跟进销售部提供的资料，提供准确无误的项目清单，并在PDM系统中及时发布，并对系统中相应物料编码，品名、规格型号做及时的添加或修改；4.3机械部：根据销售部提供的产品需求信息以及项目技术部所做的项目清单，绘制项目所需的机械图纸，并提供给项目技术部的电气工程师，与清单一同在系统中发布；4.3信息组：将项目技术部的项目清单发布，并导入到ERP系统中；4.4生产控制组：主生产计划的制定、投料单的制作、生产进度跟进、异常协调；回复销售出货交期；物料配套进度跟进协调；库存数据（套料及物料申购）提供、存货管理；4.5战略采购：开发新供应商，对非标物料进行询价，回复交期，维护系统中的物料采购价格；4.6执行采购：对常规物料的交期进行回复，向供应商下《采购订单》，并跟进采购物料的交期及进度；4.7PIE部：提供有竞争力的制造成本；制造作业指导文件；指导产线按照标准工艺进行作业；处理跟进产线异常；维护生产设备正常运作；文件编号:电梯生产业务流程（精益生产）版次：A页次：3/16生效日期：2020.01.014.8品管部：及时对来料进行质量检验判定及处理；组装成品过程品质的检验判定及处理；成品检验判定及处理；严格复检生产线不良品退料；监控生产按照技术标准进行作业，并对所有检验及监控结果准确及时的传递给PMC部；4.9制造部：提供准确的产量数据，负责生产前期准备工作及按计划完成生产任务，对生产进度及异常进行处理控制并及时回馈，依据项目清单及有效之领料单按程序领料，对生产过程中的不良物料和生产余料及时退仓。对人员增减和设备的使用状况及时统计和上报PMC部；4.10仓库：来料及时入库；投料单及时备料；欠料及时上报；不良品仓不良品清点数量并及时通知执行采购处理；生产退料及时补料；4.11人力资源部：负责监督整个制造业务流程中各个环节，并在发生阻碍制造体系正常运作的事故后，受影响部门可以开具《奖惩单》，交由人事部调查，明确因果关系后，对责任人的当月绩效进行一定比例的扣罚；五、制造系统主业务流程5.1订单预测阶段5.1.1每年12月，销售部经理根据本年度销售情况、客户需求预测，制造下一年《滚动备货计划》，并发给PMC，PMC把《滚动备货计划》加入到下一年采购物料计划以及生产计划中；5.2前期技术沟通与报价阶段：客户向销售提出订单需求后，需进行订单需求处理，订单处理分以下三种情况：5.2.1标准产品：完全标准的产品订单。正常订单无需多部门处理，业务员接到订单需求后直接向报价组询价，报价组按照报价模板或者以前历史报价，在24小时内(休息日时间不计入)制成《报价单》，业务员把报价发给客户，待客户下单；若由于报价不及时导致错失订单，一经查实，相应责任人扣除绩效30元/次。5.2.2非标非新产品订单：即与标准产品在功能或零部件选择上有小量差别的产品订单。业务员接到订单需求后，...
