全厂公用系统介绍一：公用系统概况公用系统：机组共同需要使用的系统，包括燃料、供水、消防、化学水制水、废水处理、制氢等系统，不仅仅为一台机组使用的部分称为电厂公用系统。我厂公用系统主要有以下几个：循环水系统（包括循环水泵电机冷却水）仪用压缩空气系统火灾消防报警及消防水系统全厂供氢系统燃气供应系统（调压站）全厂辅汽系统（包括启动锅炉）化学制水系统（略）二：分系统介绍循环水系统作用：汽轮机正常运行当中建立凝汽器真空。向汽轮机的凝汽器提供冷却水以带走凝汽器内的热量，将汽轮机的排汽冷却并凝结成凝结水。循环水除主要供给凝汽器外，还为开式循环水系统提供水源；为闭式水冷却器、凝汽器真空泵提供冷却水，为化学制水车间提供原水。循环水系统主要工艺流程如下：长江取水头→自流引水管→循环水泵（循泵房设施）→进水压力钢管→凝汽器→排水压力钢管→钢筋混凝土排水暗沟→排水虹吸井→钢筋混凝土排水暗沟→排水工作井→厂外排水暗沟→长江。循环水系统主要工艺设备包括钢闸门、拦污栅、清污机（无）、旋转滤网、循环水泵、液压蝶阀、滤网冲洗水系统、循泵电动机冷却水系统等。循环水系统中的主要设备包括：循环水泵及其出口液控蝶阀、循泵进口旋转滤网及其在线冲洗设备、凝汽器、凝汽器胶球清洗系统、真空泵冷却器以及循环水系统的供回水母管和联络管及阀门、放空阀等。循环冷却水系统采用扩大单元制江水直流供水系统，每台机组配二台50%容量立式混流循环水泵，长期连续运行，不设备用泵。夏季采用2机4泵运行，春、夏季采用2机3泵运行，冬季采用2机2泵运行。循环水泵采用湿坑式、固定叶片、转子可抽式、立式混流泵。循环水泵电机采用空－水冷，电机空水冷却器及泵推力轴承冷却水采用闭式水，下部轴承采用陶瓷轴承为赛龙轴承自润滑。润滑水采用工业水，其自身出口管引出的润滑水作为备用。循泵房为湿坑结构，分为进水间和循泵吸水间，每台循泵均设有独立的进水流道及旋转滤网、拦污栅等清污设施。循泵出口液控蝶阀兼有蝶阀和止回阀的功能，运行和检修时用于连通或切断循环水系统。两台循泵合并设1根DN2600供水压力钢管，在2根DN2600之间设置联络管，2只联络阀，4泵并联运行。泵房无人值班，通过DCS系统控制。出口液控蝶阀与所对应的循泵自动联锁启闭，也可由就地电控箱和电厂DCS控制系统人工操作并监控状态，采用二阶段关闭方式工作，在快开、快关、慢开、慢关的启闭过程中改善循环水倒流及泵反转的现象，既避免大量倒灌水，又减少水锤危害。主要技术参数：循环水系统循环水泵形式立轴、固定转速、固定叶片、湿坑单级混流泵、转子可抽式、布置方式立式并列露天布置出水口直径mm1400密封/润滑水压MPa0.25~0.35推力轴承冷却水压MPa0.2~0.6轴导轴承无水状况下允许的运行时间S120最低允许运行水位m-4.0允许轴振限定值μm50循泵电机额定电流A285额定电压KV6转速Rpm495功率KW960绕组温升K80轴承温度℃90冷却水压MPa0.2~0.6旋转方向从电机向泵看顺时针旋转出口液控蝶阀型式蓄能罐式结构形式垂直板式密封方式不锈钢+橡胶软密封开阀方式匀速开启特殊情况下，中间开度可停。（启动注水方式）关阀方式分二阶段关闭先从全开位置到20°，然后从20°开度全关。手动关阀方式手摇油泵关阀循环水泵的常见故障、原因及处理故障原因处理转动不起来电源故障检查电源并送电电动机问题检修电动机转子部件中有异物清理转子部件轴承被卡住检修轴承部位起动条件不满足检查使条件满足出力不足吸入侧有异物清理吸入池和叶轮叶片与叶轮室间隙过大调节间隙叶片损坏修复叶片转速低测量电压和电源频率有空气吸入提高吸入水位汽蚀提高吸入水位调整工况入口旋转滤网水位差增大及时启动滤网冲洗打不出水转向反了校正转向吸入水位过低提高吸入水位超负荷轴承损坏更换轴承泵内有异物除去异物异常振动和噪声吸入水位过低提高水位汽蚀调整运行工况轴承损坏换轴承电机故障联系检修处理电机联轴器螺栓松动拧紧或换螺栓基础不牢固加固基础排出管路的影响检查排出管路循环水中断处理要点：停机，切除旁路并关闭，关闭机侧相关疏水，加强主机轴承温度、润滑油温、闭式水温监视，闭...
