YCQ150L-200型千斤顶使用说明书一、用途及特点1YCQ150L-200型千斤顶是采用穿心式双作用的结构形式，是一种连续张拉通用型预应力用千斤顶，性能符合中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T50278-93《预应力用液压千斤顶》规定要求，可广泛应用于先张和后张法的预应力混凝土结构、预应力混凝土桥梁、高层建筑、岩土锚固、电站、公路等施工伸长值较长的应力筋工程中，配用不同的附件，可分别张拉不同类型的预应力锚具。本千斤顶主要零件采用高强度钢材制成，结构紧凑、重量轻、轴向长度短，预应力钢绞线束锚具外的预留长度短，可节约钢绞线材料。本千斤顶采用YX型密封圈，聚四氟乙烯挡圈，耐磨导向铜套，经试验及大量实际施工使用证明其具有性能良好、经久耐用、吊装灵活、使用和维修方便等特点。二、型号YCQ150L—200张拉行程（㎜）连续张拉式张拉力（10xKN）特征代号群锚穿心式液压三、主要技术性能：额定油压51MPa回程油压<25MPa张拉力1490KN回程活塞面积16.09X10-3m2张拉行程200mm穿心孔径Φ105mm张拉活塞面积29.26X10-3m2质量170Kg外形尺寸Φ275mmX900mm四、工作原理本型千斤顶的油缸、前后端螺母和穿心套通过螺纹连接形成一体，张拉支2座与千斤顶的油缸连接形成一体，通过限位板支承在工作锚具的锚板上，构成一组“不动体”。而千斤顶的活塞和支承其上的工具锚则构成一组“运动体”，当液压油推动“运动体”向右运动时即可进行张拉；当液压油推动“运动体”向左运动时，即是张拉结束后活塞回程。五、使用方法（一）张拉群锚1、准备工作：首先应了解工程设计中对预应力束的张拉要求，例如每束钢绞线的根数、标准强度、截面积数值、控制应力δK、要求的张拉伸长值、锚具的回缩值等，然后根据“油压—输出力”标定值确定δK时的油压值。2、千斤顶和锚具的安装：（见图2：安装方法示意图）1）将钢绞线穿入结构物的预留孔道。在张拉端要求钢绞线束的“外露长度”比千斤顶的工作长度长出200~250㎜。钢绞线必须用薄片砂轮机切割，切后不得散头，也不得出现“毛头”，以免穿孔困难。2）安装工作锚夹片时将夹片沿钢绞线推入锚板的锥孔中，敲平。3）安装限位板。限位板根据工作锚板的设计，与锚板的孔相对应配合。（1、2、3步骤按实际工地是否需要使用工作夹片情况而定）4）安装千斤顶。先将钢绞线束端部用铁丝稍加捆扎，即可将千斤顶吊起3来穿套在钢绞线束上，并将千斤顶前端盖支承口套在限位板的外面。这时千斤顶即可同轴对中。5）将工具锚安装在活塞端部的支承止口上，出厂时已安装好，若穿钢绞线困难，可把工具锚上的压板取下，再穿钢绞线。6）当回程时，若工具夹片上的调节弹簧不能把工具夹片顶回，可调节工具锚上的调节螺母来增大回程力。2、张拉：1）启动油泵，向张拉缸供油进行张拉。同时调节节流阀，以控制油压高低和张拉速度。2）在活塞外伸时，工具锚1的夹片可自行夹紧钢绞线。工作锚2的夹片放松，会被稍微带出，而不会退出工具锚孔。3）当活塞行程还剩余10~20㎜时，应停止向油缸供油，此时应将回流阀回旋，回时轻回截止阀（回油阀）。由于钢绞线的回缩，活塞将被拉回若干毫米，这时工具夹片被带入工具锚板2内而自行夹紧。4）关闭截止阀、打开节流阀向（回程缸）供油，活塞回程，留10~20㎜即可停泵。至此，已完成一个张拉循环。因钢绞线束较长，一次张拉伸长值不够，进行第二次张拉。重复本节步骤1~4，完成第二次张拉循环。如此重复张拉，直至达到控制应力为止。六、配套设备油泵：ZB4/500油泵或其它具有同等性能的其它型号油泵液压油选用50℃、运动粘度为12~60㎜2/s、杂质直径不大于137μm并具有一定防锈能力的优质矿物油，根据环境温度实际情况一般采用液压油L-HM32或液压油L-HM46，当在特殊环境中使用，需另行选用油管：G6III高压油管，油嘴螺纹M16×1.5压力表：精度1.5级七、维护保养4a)为保证张拉力的准确性，应定期对张拉设备系统（千斤顶、油泵、油表、油管）进行“油压力—输出力”的标定。标定工作宜在压力机上进行，以千斤顶的主动工作状态为准，分级记录，取三次测量的平均值，制成图表或绘出曲线，作为张拉时的依据。当发生下列几种情况时，应对液压系统进行重新标定...
