锤击式预制混凝土(预应力）桩施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑、桥梁基础采用钢筋混凝土预制桩的锤击打入桩工程.2施工准备2。1原材料。、半成品的要求2。1。1钢筋混凝土预制桩：规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证明，强度要求达到100％,且外观无断裂、掉角、露筋等现象。2。1.2焊条：焊条、焊剂的牌号和性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E43××。2。1。3钢板(接桩用）:材质、规格应符合设计要求，一般宜用Q235钢。2.2主要工机具2。2。1机具设备:桩锤（柴油锤、液压锤、气动锤、落锤）、桩架和动力装置、履带式起重机（或轮胎式起重机）、电焊机、卷扬机。2.2.2主要工具：液压千斤顶、氧割工具、索具、钢丝绳、撬棍等.2.3作业条件2。3.1施工场地及运输道路应碾压平整，现场应具备三通一平，排水畅通等条件。2。3。2施工前应具备有岩土工程勘察资料，桩基施工平面图、桩基施工方案。2.3。3清除现场妨碍桩基施工范围内的高空、地面、地下障碍物等。2。3。4对临近原有建筑物和地下管线，应采取适当的隔振、监测和预加固等措施。2。3.5布置测量控制网、水准基点、按平面图放线定位。设置的控制点和水准点的数量应不少于2个，并应设在受打桩影响范围之外.2。3。6根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志,以便于施打。2.3.7检查打桩机械设备及起重工具，进行设备架立组装，在桩架上设置标尺或在桩侧面作上标尺,以便观测桩身入土深度.2.3.8施工前应先打试验桩，试桩数量不少于3根，以确定贯入度及桩长,并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。2.3。9要选择和确定打桩进出路线和打桩顺序,制定施工方案，作好技术交底.并安排好记录和监理人员等。2。4作业人员2。4。1施工作业人员上岗前必须进行岗位培训，考核合格后，方可持证上岗。2。4。2施工作业人员在施工前，必须充分了解地质资料、施工图纸和设计说明，并熟知桩施工规范、质量标准、施工程序等。2.4.3施工作业人员在上岗前，应进行体检,并持有健康检查合格证明。高血压、心脏病、癫痫病患者不得参加作业。3施工工艺3。1工艺流程桩机设备安装和调试移机至起点桩位就位经纬仪对桩机进行垂直度调整起吊预制桩稳桩试打1—2击,测桩位偏移正式打桩接桩送桩测贯入度（或标高)移桩机至下一桩位3。2操作工艺3.2.1桩机设备进场后进行安装调试，然后移机至起点桩位处就位.桩架安装就位后应垂直平稳。3.2。2打桩前应用两台经纬仪对打桩机进行垂直度调整使导杆保持垂直,并应在打桩期间经常检验.3.2.3起吊预制桩，通常利用桩架上吊索与卷扬机进行。起吊时吊点必须正确，一般单节桩长在20m以下,可采用2点起吊，桩长为20—30m时，可采用3点吊方法。起吊预制桩速度应缓慢均匀，使桩尖垂直对准桩位机中心,桩插入土中位置应准确，垂直度偏差不得超过0。5％。再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。3。2.4桩尖插入桩位后，先用较小的落距试锤1—2击,桩入土一定深度,应调正桩锤、桩帽、桩垫及打桩机导杆，使之与打入方向成一线，一般10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得目测，桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测记录.3。2.5正式施打时，开始落距应小，在确认桩的中心位置及角度无误后方可提高到规定的高度施打,用落锤或单动气锤打桩时，落距最大不宜超过1m，用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。3.2。6打桩顺序应根据地基土质情况、桩基平面布置、尺寸密集程度、深度、方便打桩机移动等因素确定，一般采取从中间向两边对称施打;或从中间向四周施打;或由一侧向单一方向施打。对基础标高不一的桩，宜先深后浅,对不同规格的桩，宜先大后小、先长后短.若桩距大于或等于4倍的桩径时，则与打桩顺序无关。3。2.7当桩长度不够时，采用焊接接桩,其预制桩表面上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙应用铁皮垫实焊牢；焊接时，应将四角点焊固定,然后对称焊接,焊缝应连续焊满，重要工程应做10％的焊缝探伤检查，并采取措施，减少焊缝变形。接桩时，下节桩的地面预留高度一般为1m左右，在下节桩打入后，应...
