某药厂的安全培训资料•作为公司的文化理念和经营原则，特别关注员工的个人安全。•众所周知，尽管每项工作都已采取了安全措施以确保安全，但仍须你的行动支持和配合。因此，每个公司员工都有义务遵守安全制度以确保大家都能分享劳动成果。生产过程中常见危险有害因素1、火灾2、爆炸3、中毒和窒息4、灼烫5、触电6、机械伤害1、火灾火灾是原料药生产企业中常见的危害。例如：1.在原料药合成生产中大多会用到乙醇、丙酮、甲醇等易燃易爆物品，这些物料具有闪点低，易挥发等特性，遇到明火或静电，很容易发生着火事故；2.在设备改造、检修过程中，违章动火，或防范措施未落实到位，极易发生火灾；3.由于电气设备老化、短路，造成过载、过热现象，很容易发生火灾；4.雷击也是造成建筑物、配电设施火灾的不容忽视的因素。2、爆炸爆炸是制药企业危险性较大的危害，其破坏作用主要来源于爆炸过程中产生的冲击波。爆炸主要有两种类型：1.物理性爆炸—例如锅炉压力容器由于压力过高，安全阀失灵，当压力大于其强度极限，就会造成爆炸。2.化学性爆炸—当可燃物挥发，并与空气充分混合，达到爆炸极限，在遇到明火或静电时，就会产生化学爆炸。如小容量注射剂车间在灌封工序要用液化石油气或丙烷等燃气，当其在空气中的浓度达到1.5%～9.5%时，且遇到明火时所发生的爆炸属于化学爆炸。3、中毒和窒息1.中毒——是指人体通过呼吸系统或皮肤接触到有毒物质，对人体一个或多个器官产生有害影响的现象。如苯及其附属物是制药行业尤其是原料药生产中常用的原料，长时间接触此类物料会影响造血系统以及中枢神经系统。2.窒息——当人员进入狭窄空间（如容器、沟槽等）作业时，如果空气中氧气的浓度低于17%,就会导致人体机体组织供养不足，引起头晕、恶心等症状，严重时导致昏迷，甚至死亡。如果人体长时间接触高浓度的物质,如乙醇、丙酮、乙醚等，就会抑制中枢神经，会导致昏迷。4、灼烫当人体接触到某些化学物质，例如盐酸、过氧化物、液化气体等，会造成皮肤烧伤或冻伤;接触到高温物体（如蒸汽管线或热水管线等），会造成烫伤。5、触电触电—是由于电流及其转换成的其它形式的能量造成的伤害。人体工频摆脱电流是5-10毫安，当电流达到50毫安时，如得不到及时抢救，数分钟甚至数秒即可导致死亡。人员在操作电气设备或检修电气设施时，就存在触电的可能性。6、机械伤害人是各类设备、设施的操作者和控制者，当人体接触到运动部件、工具、加工件时会引起夹击、碰撞、卷入、割、刺等伤害。例如运转部件失控，飞出来伤人或衣服、肢体被卷入运转部位所造成的伤害等均属于机械伤害。药厂车间•工作安全•操作机器•调试维修工作安全•工作前：–穿好工作服–特殊区域内穿安全鞋–了解安全通道–如有疑问，询问主管–靠近转动的设备部件时必须将衣服的下摆折进裤子里–禁止戴首饰–将长头发扎进束入工作帽工作安全•工作中：•1）遵守标识和告示•2）使用安全帽、耳塞、安全眼镜、手套等安全防护品•3）确保现场的安全措施•4）集中精神工作•5）遵循设备的操作程序•6）向主管反映不安全状态和行为•7）参与主管安排的安全检查工作安全•工作后：•把工具放回合适的位置•按照清洁SOP清理机器•清理工作区操作机器•机器伤害是相当严重的，可能会导致手脚残废或严重的骨折，原因是机器运作时的速度相当的快。但是要掌握了机器的基本操作常识及根据安全规则操作，便可减少事故的发生。操作机器–未经授权及未经培训者，不可操作任何机器。–在启动机器前，请阅读机器的安全规程。在操作机器时，了解机器及其操作程序，并遵守相关的操作规程。–如有疑问，询问主管。–知道急停按扭、线缆的位置和如何操作。–不要将手靠近转动的机器–不要穿松散的衣服–如无保护措施在场或工作条件不良时，不要操作机器和设备–保护装置不允许被短接、拆开或使之变为无效。调试维修–维修工作只能由合格的人员实施。–接触机器设备前，必须确认其已完全停止运作，电源已经关掉。确保不会意外地接上电源。–如有必要，锁上主控制器，拨出钥匙，在总开关上挂上警示牌。–当两人或多人操作同一机器时，必须确保良好的沟通。–应使...
