●备课资料1
利用涡流加热和熔炼金属交变电流的磁场在金属内感应的涡流能产生热效应
这种加热方法与用燃料加热相比有很多优点,除课本所述外还有:加热效率高,达到50%~90%;加热速度快;用不同频率的交变电流可得到不同的加热深度,这是因为涡流在金属内不是均匀分布的,越靠近金属表面层电流越强,频率越高这种现象越显著,称为“趋肤效应”
工业上把感应加热依频率分为四种:工频(50Hz);中频(0
5~8kHz);超音频(20~60Hz);高频(60~600kHz)
工频交变电流直接由配电变压器提供;中频交变电流由三相电动机带动中频发电机或用可控硅逆变器产生;超音频和高频交变电流由大功率电子管振荡器产生
课本图16—41画的是无心式感应熔炉,用途是熔炼铸铁、钢、合金钢和铜、铝等有色金属
所用交变电流的频率要随坩锅能容纳的金属质量多少来选择,以取得最好的效果
例如:5kg的用20kHz,100kg的用2
5kHz,5t的用1kHz乃至50kHz
感应加热法也广泛用于钢件的热处理,如淬火、回火、表面渗碳等
例如齿轮、轴等只需要将表面淬火提高硬度、增加耐磨性,可以把它放入通有高频交流的空心线圈中,表面层在几秒钟内就可上升到淬火需要的高温,颜色通红,而其内部温度升高很少
然后用水或其他淬火剂迅速冷却就可以了
其他的热处理工艺可根据需要的加热深度选用中频或工频等
涡流与节能炊具电磁灶我们知道,把块状的金属放在变化的磁场中,或者让它在磁场中运动时,块状金属内将产生感应电流,这种电流在金属块内自成闭合回路,很像水的旋涡,叫涡电流,简称涡流
由于金属电阻小,所以涡流很强,(如图1所示)当交流电通过导线时,铁芯中就产生很强的涡流,这种强电流使铁芯发热,浪费电能
为了减少损失,电机、变压器等通常用具有绝缘层的薄硅钢片叠压制成铁芯,使回路电阻增大,减少涡流
在各种电机、变压器中,涡流是有害的,我们要采取