电厂水汽流程及概述VIP免费

电厂用水概述•水汽循环•火力发电厂中水处理的重要性•水的性质•水中的杂质•水质指标与水质技术指标•天然水的分类•水、汽质量标准的控制指标说明•热力发电厂热力系统–锅炉、汽机及其附属设备。•热力设备–锅炉的省煤器、水冷壁、过热器、汽轮机、各种加热器、除氧器和凝汽器等，统称为热力设备。•工质–水和蒸汽是热力设备中的工质，在热力设备中作水汽循环运行。•水汽循环–水进入锅炉吸收热量，变成蒸汽，蒸汽导入汽轮机，经汽轮机做功后的蒸汽被冷凝成水，称为凝结水；水经过各种加热器、除氧器和给水泵等设备后再进入锅炉。超临界机组水汽循环系统主要流程过热蒸汽生水补给水凝结水冷却水冷却水排汽锅炉高压加热器除氧器补给水处理设备2凝汽器冷却水泵凝结水泵给水泵汽轮机发电机给水凝结水精处理设备低压加热器补给水处理系统补给水预处理预脱盐深度脱盐原水除去水中悬浮物、胶体物质和部分有机物。除去水中胶体物质和有机物。除去水中盐类、，溶解气体CO2、O2。混凝沉淀（澄清）及过滤处理。水经混凝沉淀（澄清）处理后，浊度ZD<10FUT，能满足工业用水要求。再经过滤处理，ZD<2~5FUT，能满足后续除盐处理进水水质的要求。膜分离法：超滤+反渗透超滤去除水中的有机物和各类胶体。反渗透脱盐率一般大于95％，可将离子交换器的负荷减轻到5％以下。离子交换法：复床+混床复床出水水质：•H交换器，Na+<400μg/L，一般控制在100~200μg/L。•OH交换器，电导率<5μS/cm（其后串有混床时电导率<10μS/cm），或SiO2<100μg/L混床出水水质：•电导率<0.2μS/cm，pH接近中性，含硅量(以SiO2计)<20μg/L。火力发电厂中水处理的重要性•水汽循环•火力发电厂中水处理的重要性•水的性质•水中的杂质•水质指标与水质技术指标•水、汽质量标准的控制指标说明•汽水品质不符合规定，则可能导致以下危害。（1）热力设备结垢•如果进入锅炉的水中有易于沉积的杂质，运行过程中会发生结垢现象，极易在热负荷高的部位生成，热阻升高导致金属壁温度过高，而发生局部变形、鼓包，甚至爆管；降低锅炉热效率。•锅炉给水中的硬度盐是造成结垢的主要物质。对于高参数大型锅炉，由于给水中硬度已全部消除，故形成的垢主要是铁的沉积物。•在汽轮机凝汽器内，因冷却水水质问题而结垢，会导致凝汽器真空度下降，汽机热效率和出力下降。（2）热力设备腐蚀•水质问题会引起金属腐蚀。易于发生腐蚀的设备有给水管道、各种加热器、省煤器、水冷壁、过热器和凝汽器等。•腐蚀不仅会缩短设备本身寿命，而且腐蚀产物转入水中后，水中杂质增多，加速结垢进程，结成的垢又进一步加剧炉管的腐蚀，形成恶性循环。•如果腐蚀产物被蒸汽带入汽机中并沉积下来，将严重影响汽机安全和经济运行。（3）过热器和汽轮机内积盐•水质问题引起锅炉产生的蒸汽不纯，蒸汽带出的杂质沉积在蒸汽通过的各个部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。•过热器管内积盐会引起金属管壁温度过高甚至爆管。•汽轮机内积盐会大大降低其出力和效率。特别是高温、高压的大容量汽机，高压部分的蒸汽流通截面积很小，少量的积盐也会大大增加蒸汽流通阻力，使汽机效率降低。当汽机内积盐严重时，还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。水中的杂质•2.1水汽循环•2.2火力发电厂中水处理的重要性•2.3水的性质•2.4水中的杂质•2.5水质指标与水质技术指标•2.6水质校核•2.7天然水的分类•2.8水、汽质量标准的控制指标说明水中的杂质悬浮物：悬浮物是构成水中混浊度的主要因素，一般粒径在100nm以上胶体物质：是由许多分子或离子组成的集合体，其颗粒直径一般为1~100nm之间。溶解物质：天然水中溶解物质大都以离子或溶解气体的形式存在。溶解离子：Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+、HCO3-、Cl-、SO42-等。溶解气体：主要有O2、CO2等。根据电厂用水所含杂质不同将水分为：原水：原水就是锅炉的水源水。通常包括地表水和地下水。给水：直接进入锅炉供锅炉蒸发或加热的水称为锅炉给水。补给水：生水经过各种水处理工艺处理后补充锅炉汽水损失的水称为补给水。生产回水或凝结水：蒸汽的热能被利用后，所回收的冷凝...