单拐曲轴的机械加工工艺规程及夹具设计VIP免费

毕业设计说明书专业：班级：姓名：学号：指导老师：目录第一部分工艺设计说明书............................................11.零件图工艺性分析................................................12.毛坯选择........................................................13．机加工工艺路线确定...............................................24.工序尺寸及其公差确定..............................................95.设备及其工艺装备确定.............................................126．切削用量及工时定额确定..........................................12第二部分第12号工序夹具设计说明书................................161.工序尺寸精度分析...............................................162.定位方案确定...................................................163.定位元件确定...................................................164.定位误差分析计算...............................................175.夹紧方案及元件确定.............................................176.夹具总装草图.....................................................18第三部分第6号工序刀具设计说明书.................................181.工序尺寸精度分析...............................................182.刀具类型确定...................................................183.刀具设计参数确定...............................................184.刀具工作草图...................................................19第四部分第23号工序量具设计说明书................................201.工序尺寸精度分析...............................................202.量具类型确定...................................................203.极限量具尺寸公差确定...........................................204.极限量具尺寸公差带图...........................................205.极限量具结构设计................................................21第五部分毕业设计体会.............................................22参考文献...........................................................23第一部分工艺设计说明书1.零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析曲轴是将直线运动转变成旋转运动，或将旋转运动转变为直线运动的零件。它是往复式发动机、压缩机、剪切机与冲压机械的重要零件。曲轴的结构与一般轴不同，它有主轴颈、连杆轴颈、主轴颈和连杆轴颈之间的连接板组成。1.2零件技术条件分析1）主轴颈、连杆轴颈本身精度：主轴颈φ110尺寸公差等级IT6，表面粗糙度Ra为1.25μm，连杆轴颈φ110尺寸公差等级为IT7，表面粗糙度Ra为0.63μm，轴颈长度公差等级为IT13，圆柱度误差0.015，连杆轴竟的圆柱度误差0.015。2）位置精度，主轴颈与连杆轴颈的平行度φ0.02，主轴颈的同轴度误差为φ0.02。1.3零件结构工艺性分析曲轴的结构与一般轴不同，它有主轴颈、连杆轴颈、主轴颈和连杆轴颈之间的连接板组成，其L/D=818/110=7.44＜12，钢性差，易变形，形状复杂，它的工作特点是在变动和冲击载荷下工作，对曲轴的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性，因而安排曲轴加工过程应考虑到这些特点。2.毛坯选择2.1毛坯类型曲轴工作时要承受很大的转矩及变形的弯曲硬力，容易产生扭振、折断及轴颈磨损，要求材料应有较高的强度、冲击韧度、疲劳强度和耐磨性，所以要求用球墨铸铁QT600-2曲轴的毛坯：此零件属中批生产，固采用铸造毛坯。2.2毛坯余量确定由书机械加工工艺设计资料表1.2-10查得毛坯加工余量为5，毛坯尺寸偏差由表1.2-2查得为1.4.2.3毛坯－零件合图草图13．机加工工艺路线确定3.1加工方法分析确定该零件是单拐曲轴。中批量生产。故选用中心孔定位，它是辅助基准，装夹方便节省找正时间又能保证连杆轴颈的位置精度，连杆轴颈与主轴颈的中心距为120不能直接在轴端面上钻中心孔，加工连杆时，可利用以加工过的主轴颈定位，安装到专用的偏心卡盘分度夹具中使连杆...