、编制依据1.1《第一热电厂供热机组替代改造工程施工组织设计》1.2《锅炉紧身封闭施工图》1.3电力设计院图纸T0230《锅炉紧身封闭施工图》1.4图纸会审纪要编写：DTPD-F-09-TJ-0781.5《电力建设安全工作规程》1.6《钢结构施工及验收规程》2、工程概况及主要工程量2.1工程概况第一热电厂供热机组1#锅炉紧身封闭由北京全兴轻型钢结构有限公司设计，封闭钢柱为H型钢，墙梁为轻型卷边槽钢，内板为V-100型压型钢板，厚度0.5mm，颜色为象牙白，材质为G300AZ150；外板为V-350型扣槽板，颜色为深蓝色，并在顶部配以白色色带，材质为G550AZ150，中间层为保温棉，并用自攻钉螺钉固定在墙梁上，K4~D列屋面采用75mm聚苯复合板封闭，渣仓封闭采用I25a作钢柱，焊接墙梁封闭。H型钢柱及钢牛腿现场加工，并刷氯磺化聚乙烯底漆一道，中间漆两道防腐。轻型卷边槽钢及同外均由金兴轻型钢结构有限公司供货，封闭顶部标高65.82m，窗户布置在炉左、炉右的3m、10m层。2.2主要工程量位置骨架（t）内板（m2）外板（m2）屋面板（m2）炉前K1列2312401240炉后D列K4列4318001800炉右C~D列6328502850炉左D~C列6328702870渣仓4.5620620D~K4列屋顶500注：以上数据不包括墙梁3、施工作业准备3.1施工作业准备3.1.1根据工程及现场实际情况配备适当作业人员。3.1.2施工作业人员包括焊工、起重工、铆工、机械工等均须有操作证及合格证。3.1.3根据施工情况准备所需的材料及各种工器具。3.14施工作业人员施工应认真阅读施工图纸，做到心中有数。3.2施工人员配备起重工5人焊工12人铆工50人架子工20人测量工2人3.3施工材料准备H250×250×9×142040mH200×200×8×12520m∠200×125×1820m∠200×1640mI25a250mδ=20板5m2δ=18板3m2δ=12板35m2δ=10板150m2氯磺化聚乙烯铁红防锈漆1000Kg氯磺化聚乙烯防锈中间漆（黑青色）1800Kg氯磺化聚乙烯稀料500Kg电焊条J422φ4.05T绝缘手套30付胶带纸5箱3.4施工用机械、机具配备电焊机12台手电钻12把电动扳手16把拉铆枪8把切断机4台石锯4台橡皮套软线800m手提式配电箱6台麻绳600mφ5.0钢钻头2000支电焊二次线1000m滑轮（1T）6个4、主要施工方法4.1施工方法的选择根据施工图纸、现场实际情况及施工进度的要求，采用骨架散装与组合安装相结合，封闭板施工脚手架与电动提升吊篮施工相结合的施工方法。4.2主要作业流程脚手架搭设→牛腿安装→封闭柱安装→墙梁安装→内板安装→保温棉安装→外板安装4.3脚手架搭设4.3.1脚手架搭设范围4.3.1.1柱脚手架：锅炉柱（0m~65.8m）封闭柱（0m~65.8m）4.3.1.2外双排脚手架K1列外侧D列外侧炉右K1~K2列0~64.8m4.3.1.3内双排脚手架锅炉封闭板内侧0~64.8m4.3.2柱脚手架搭设柱脚手架搭设步距1.5m并与锅炉炉柱抱紧，脚手架外侧立杆不超出柱外面表面20cm，待锅炉柱上牛腿安装完后将脚手架缩回到柱外表面处，封闭柱脚手架不超出外表面。4.3.3内双排脚手架搭设内双排脚手架搭设时步距1.5m，立杆间距1.8m，并与锅炉柱、梁抱紧，外表面不超出锅炉柱中心线外侧15cm。4.3.4外双排脚手架搭设外双排脚手架搭设时步距1.5m，立杆间距1.5m，30m以下采用双立杆，炉右脚手架与锅炉电梯井封闭脚手架及电梯井拉杆拉紧，炉前脚手架与炉架梁连接，施工时逐步拆除，外侧脚手架距锅炉柱外表面80cm，脚手架搭设时预留出进板洞口（1.5×8m）4.4柱牛腿安装柱牛腿安装时从锅炉架基准线往上标出每个牛腿标高进行牛腿安装，施工时注意图纸给出标高为墙梁上皮标高。孔洞、窗口处牛腿需作成倒牛腿。4.5封闭柱制作的安装锅炉封闭柱按H型钢来料长度（12m）作为一段，将封闭牛腿按标高焊在封闭柱上，并在柱上标出柱的编号，安装时按编号分段安装，柱接头处腹板按标准接头的方法加连接板，上、下翼缘采用坡口焊主吊机械炉顶吊。4.6墙梁安装墙梁安装时按图纸编号进行安装，主吊机械为炉顶吊，注意与牛腿外表面平与柱留出2cm间隙，以便内板通过，就位后与牛腿焊接。4.7内板安装内板安装时用滑轮将内板提起，按排板图自下至上安装，纵向搭接170mm，横向搭接一个波，自攻螺钉间距纵向间距为墙梁间距，自攻螺钉外侧扣上与板颜色相同的防水帽。4.8外板安装外板安装用滑轮将外板提起自下至上，一侧向另一...
