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COSCO-SYGD-MWPCG-10-03分段平面作业基准新VIP免费

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中油天宝集团(葫芦岛)船舶制造有限公司质量、环境、职业健康安全管理体系分段平面作业指导书文件编码:ZYTBHLD-QF-041版本:2014版编制:审核:批准:批准日期:2014年11月生效日期:2014年11月分段平面作业指导书ZYTBHLD-QF-0411/1变更记录版本号变更条款分段平面作业指导书ZYTBHLD-QF-0411/41目的指导钢制船舶及海洋工程的分段平面拼板、划线、小组构件装配操作工艺要求,保证分段制作质量2适用范围适用于钢制船舶及海洋工程的分段平面拼板、划线、小组构件装配3作业流程3.1职责与权限3.1.1施工人员应熟悉施工图纸,如对图纸内容有疑义时,应及时与工区技术组沟通,问题解决后方可施工3.1.2划线人员应熟练掌握划线工具的使用方法,懂得工具的操作原理和使用方法,并且要对工具进行定期检验3.1.3划线人员应掌握分段建造方法,在数据检验合格后,根据分段建造要求、气候变化等情况,适当增加补偿量进行划线控制3.1.4平面划线前,施工人员应对来料板材型位尺寸及精度状况进行全面检测、校对、并做好记录。不符合精度标准要求的,有权进行优化调整,不能优化调整的,应同技术员沟通3.1.5划线人员应对划线的精度和质量负责,并对划线进行自检、互检、专检,使之符合精度标准要求3.1.6对于划线过程中发现的平面超差问题,有权责令来料施工单位修复,并将信息反馈工区技术组和项目组3.1.7在潮湿环境下,防止焊接时地面寒气进入焊道形成气孔、夹渣,平面钢板拼接时不宜将钢板直接放置于水泥地面上进行焊接,应将钢板用相同高度木板垫起后实施对接焊。如有必要,焊接后需对焊道进行UT抽检,12米以内焊缝抽检3处,抽检不合格处进行100%UT,并将问题清除后方可进入下一程序3.1.8施工人员严格执行《分段制作工序控制点管理规定》,认真填写片体制作拼板质量确认单、片体制作划线质量确认单、片体制作装配质量确认单、片体制作焊接校验确认单。3.2施工方法及步骤3.2.1平面拼板要根据图纸拼板图摆板施工,板间间隙要符合图纸要求,并根据WPS要求放出拼板间隙,满足焊接需求3.2.2对于自动焊缝,要在焊道两端安装引弧板,规格为150X150,引弧板板厚根据对接板材最小厚度确定,引弧长度不小于50mm3.2.3拼板施工前要铆工班长签字确认拼接间隙后,方可施焊3.2.4拼板钉焊完工后要对尺寸检验、校对、并做好记录,填写片体制作拼板质量确认单。发现超差问题,将信息反应技术组及质检组待明确后方可施工,施工结束后质检组依据修分段平面作业指导书ZYTBHLD-QF-0412/4改方案进行确认3.2.5划线前,应准备好划线工具(包括盘尺、米尺、直角尺、墨斗、粉线、石笔等工具)3.2.6划线时要根据图纸施工。对于有收缩补偿量的板,划线时要根据具体情况,将收缩补偿量加放到等间距中3.2.7单板的划线要求在四周划200mm检查线。对于合拢口处划线,要注意除去3mm焊道间隙后,画出200mm检查线(实际划线为197mm)3.2.8划线采用石笔时,笔头应磨尖,磨扁划出的线条宽度应小于1mm3.2.9划线后打冲印记号,任一组冲印记号最少应有3个冲印记号3.2.10需要弹粉线时,应注意弹线直线度,室外作业风大时,要按住中点分二次或多次弹粉线,弹线长度超过3M长也要进行2次或多次弹线,粉线宽度要小于1mm3.2.11划线完毕后在片体制作划线质量确认单及工件上标记“允许下道工序施工”签字确认3.2.12安装小组构件时注意理论线方向,使用毛笔、宣传色等做出标记。构架焊完要标出焊脚尺寸,安装后翻身背烧3.2.13焊接参数遵循WPS焊接完毕后,在片体制作装配质量确认单、片体制作焊接校验确认单签字确认3.2.14焊接时注意焊接顺序,常见的焊接顺序见图一。3.3平板拼接要求3.3.1单板的划线要求是在四周划200mm检验线,如下图分段平面作业指导书ZYTBHLD-QF-0413/43.3.2如下两列板的接板划线要求图拼板时长度方向两张板200mm检验线出现偏差,要在两端进行调整,不得在一端进行调整(要求小于3mm才可以调整,大于3mm应找工艺解决)标准要求:对角线︱L1-L2︱≤3MM;︱L3-L4︱≤2MM3.3.3多列板的接板划线要求,如下图标准要求:对角线︱L1-L2︱≤3MM;︱L3-L4︱≤2MM分段平面作业指导书ZYTBHLD-QF-0414/43.4平面检验标准3.4.1接板质量标准3.4.2板缝间...

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