专业整理分享(二)承插口钢筋混凝土排水管施工方案污水工程采用采用〜的承插口钢筋混凝土管；管基全部采用天然级配砂石垫层基础，接口处承口下应保证有设计要求直的砂石垫层；接口采用承插口接口；检查井采用图集。、安装前准备工作()管材质检验承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸用尺超过，无蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚超过止胶台高。管体内外表面无筋、空鼓、蜂窝、纹、脱皮、碰伤等缺陷。管体外表面要有合格证、管材型号、出厂水压试验结果、制造及出厂日期等标/识°()接口胶圈质检验密封胶圈必须逐个检查，得有割、破损、气泡、飞边等缺陷7；其硬、压缩、扌抗、几何尺寸等要符合有关规范和设计的规定。检查证明胶圈出厂检验质合格德检验报告；产品达到现场后，要抽检的密封胶圈的硬、压缩、抗，其直得小于出厂合格标准°()垫层砂质检查采用坚硬、洁净、级配好的天然砂，含大于°砂的品质、质要符合国家现标准《普通混凝土用砂质标准及检验方法》()得要求，进场后按照有关规定进取样试验。()机具准备根据管道直径的大小'，选择合适的汽车吊、挖掘机、运输汽车、机动翻斗车、推土机、压机、振动夯、蛙式打夯机、管机、发电机、倒链、手葫芦、千斤顶等机具组合进管道的安装和回填施工0专业整理分享、承插口钢筋混凝土排水管道工艺程承插口钢筋混凝土排水管道工艺程（）砂垫层基础）管道土方挖除后，人工清槽底至设计高程。之后马上铺筑砂垫层基础，尽减少晾槽时间。向沟槽内下砂石应按照每米用进控制，避免在槽底堆和再由下向上导o）砂石基础由人工平整，摊铺应按照设计厚加-定的松铺系数。虚铺厚暂能确定时，应作试验段进测试，取得准确数据后再大面积施工。）压实工具最好使用平板振捣器或电动夯，禁止使用蛙式夯等跳跃型机具。单点的夯实时间控制在〜，成活后表面平整，无明显起伏o）管道下方支承角范围内在管道铺设完成后即刻回填，以避免管道因外作用而产生位移。该部位回填砂石的夯实使用木夯等小型专业整理分享为防止滚管，在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫一上200工具人工夯实。）管道胸腔部分回填应及早进。管道两侧回填应同步进，在管道半径以下部分砂石基础压实应公式进，尽减少管道发生位移的可能性。（）管道的安装方法）下管、稳管使用吊车和专用高强尼龙吊带下管，以免伤及管身混凝土。下管时使管节承口迎向水方向，下管。安管得扰动砂垫层基础。块。管道安装时将管道水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节关节就位后，进固定，防止发生位移。管道安装前要在接口处开挖工作土坑，承口前大于等于，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深小于，见下图所示。管道接口工作坑示意图）对口清管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内土均匀涂抹非油质润剂。工作坑平面工作坑立面专业整理分享安装就位的管道’承插口隙处被压缩的橡胶圈积蓄径向膨胀应清胶圈：将胶圈上的粘结物清擦干净，并均匀涂抹非油质润剂。插口上套胶圈：密封胶圈要平顺、无扭曲。安管时，焦圈均匀滚动到位，放松外后，回弹大于，把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内，用手沿整个胶圈按压-遍，确保胶圈均匀-致卡在槽内。顶装接口:顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待入管子承口处架上后背横，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。安装时，顶、速应缓慢，并应有专人查胶圈滚人情况，如发现滚入土均匀，应停止顶、，用凿子调整胶圈位置，土均匀后再继续顶、，使胶圈达到承插口的预定位置。管道安装应特别注意密封胶圈，得出现“麻花、“闷鼻、“凹兜、“跳井、“外等现象。倒链人法安管示意见下图所示°）锁管检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设汁要求后，即可进管体轴向锁定和两侧固定。用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。，由于承口内工作面和插口外工作面有一定的坡，在安装外取消’后，橡胶圈膨胀的水...
