施工方法一、设备及管道安装工程施工方案、施工顺序施工准备f设备清点和检验f设备基础验收f设备安装就位f软水设备安装f循环水泵安装f设备配管f仪表、阀门安装f管道水压试验f管道二次刷漆f管道保温f试运行f单项工程竣工验收。、施工前的准备）组织施工人员认真熟悉图纸，并检查设备各种资料是否齐全，其中包括设备图纸（安装图和主要受压部件图）；受压元件的强度计算，质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）；明显的金属铭牌。）会同甲方、监理进行现场的各种锅炉基础和设备基础的验收工作，做好记录。）认真清点设备的部件，按规范要求进行外观检查，并做好设备清点记录。）测量放线按照设计图纸放出各种设备基础的具体位置，自检无误后，请建设单位和监理单位验收，并将各方认证手续妥善保存。）设备基础浇注设备基础采用商品砼浇筑，基础表面按光面浇注.、设备找平：设备纵向找平用水平尺水平尺长度不小于放在锅炉底部，检查设备的纵向水平度检查点最少为两处。当设备纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在设备的支架下垫以适当厚度的钢板，使设备的水平度达到要求。垫铁的问距一般为〜。设备横向找平：用水平尺长度不小于放在设备底部，检查设备的横向水平度，检查点最少为前后两处。当设备横向不平时，用千斤顶将设备一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为〜。、水泵安装（）将循环系统按设计要求就位后，找平找正，预埋膨胀螺栓作为设备的地脚螺栓孔，膨胀螺栓必须达到受拉强度后，上紧地脚螺栓。（）水泵试运转无异常现象。管道连接完后，先关闭出口阀门，然后启动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵出口压力及转向。、支、吊架制作安装：精心整理()支、吊架的选用参照国家标准图集《装配式支、吊架选用安装》，由现场技术人员选用。墙壁上的支架与预埋铁焊接，支架、吊架上的预留孔一律用台钻打孔，严禁使用气焊开孔。支、吊架安装前应除锈刷漆，安装后应整齐划一，坡度正确。安装支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。管道安装时应及时固定和调整支、吊架。、管道安装、焊接()安装前应检查钢管的质量应符合下列要求各类管道的钢号、直径和壁厚应符合设计规定。钢管应无显着腐蚀，无裂纹、重皮和压延不良现象。钢管不得有扭曲、损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象其焊缝外观质量应符合有关规定管壁厚在毫米以内者表面凹陷不得超过毫米；壁厚在毫米以上者，不得超过毫米。钢管应有制造厂的合格证明书注明按国家标准检验的项目和结果。管道对口前必须先修口使管道端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸要求。管道端面应与管中心线垂直，允许偏差不大于毫米。电焊壁厚大于毫米，气焊壁厚大于毫米的管道，其端头应切坡口；坡口用气割和手提式砂轮机进行。管道对口操作工序流程:检查管道对口接头尺寸清扫管膛配管确定管道纵向焊缝位置第一次管道找直找对口间隙尺寸对口错口找平第二次管道拉线找直点焊。配管时，如管壁厚度不同，应选择相同壁厚的连接在一起；不同管壁厚的管道对口的管壁厚度相差，不得超过毫米。对口时，两管纵向焊缝应错开，错开的环向距离不得小于毫米；管道安装时，纵向焊缝应放在管道受力弯矩最小，并易于检修位置，一般放在管道上半圆中心垂直线向左或向右°处。不同管径的管道连接时，如管径差不超过小管径的时，或大管端部不适于压小时，可用渐缩管连接，渐缩管的长度不应小于管径差的两倍。管道及附件对口接头的尺寸应符合下表要求；对口间隙超过表内数值时，不得在对口的两边加热延长，更不得在间隙内夹焊焊条、钢丝等。钢管对口接头尺寸对口时，应用毫米长的平尺，在接口周围顺序找平。II错口的允许偏差壁厚(p-lp-l)2.5-56-1012-14上16精心整理在直管段上需加短节时，大于毫米的管道，其短管长度不得小于毫米；小于毫米的管道，其长度不得小于管道外径。管道安装的质量要求，在直线关段相邻两个固定支架之间的管段，中心偏差每米不得超过毫米，全段累计不得超过毫米，高程偏差不得超过土毫米。立管垂直度...
