吉林鑫达钢铁公司6S管理制度第一章总则第一条为不断促进现场管理的规范化、标准化、精细化，努力创造整洁、规范、舒适、安全的工作场所和空间环境，制定本管理制度。第二条6S管理是通过对生产现场的人员、机器、材料和方法等生产要素进行有效的管理，培养员工良好的工作习惯，实现人造环境，环境育人，最终实现人的素养和工作品质同步提升。6S管理是企业其它各项管理活动的基础。第三条6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。第四条本制度适用于本公司生产现场、办公区域和生活后勤所有区域，即在公司范围内从事生产、建设、检修、维护、保卫、保洁、生活后勤服务的所有内外部单位及所有区域。第二章“6S”的基本含义第五条“6S”的含义和目的1S—整理(SEIRI)：按照标准区分开“必要的”和“不必要的”物品，对不必要的物品进行处理。目的：腾出空间；减少误用、误送；营造清爽工作环境。2S—整顿(SEITON）：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。目的：避免寻找物品浪费时间；物品摆放一目了然；工作场所整齐、有序。3S—清扫(SEIS0)：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等）；在做清扫工作的同时，能够发现生产现场和设备微小的缺陷，并及时组织处理；防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。目的：保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境；减少脏污对品质的影响；消除微小的缺陷，排除隐患。4S—清洁(SETKETSU)：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。目的：维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果；实现6S标准化管理。5S—素养(SHITSUKE)：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的团队精神。目的：培养具有良好习惯，遵守规则的员工；营造团队精神。6S—安全(SAFETY)：消除隐患,排除险情,预防事故的发生。第三章管理组织机构与管理职责第六条公司成立两级6S管理领导小组，分别下设固定的检查、评比小组。一、公司成立由生产副总经理为组长，生产处、机械动力部、安环处、保卫处、行政管理部、综合办公室等主管领导为成员的6S管理领导小组，负责全公司内、外部单位6S管理推行和日常管理的领导组织工作。下设检查小组。设立由生产、设备、安全、保卫、行政管理等专业参加的固定的、专业化的现场检查、评比小组，定期对生产现场、办公系统、厂区环境、后勤生活系统进行检查、评比。二、各单位、各分厂成立由主管领导为组长，生产科、设备科、安全科参加的6S管理领导小组，负责按照公司的6S管理制度和要求，具体负责本单位（区域）6S管理推行和日常管理的领导组织工作。下设一个检查小组。设立由生产科、设备科、安全科人员参加的检查、评比小组，定期对本单位所有区域（生产现场、办公、生活后勤系统）进行检查、评比。第七条专业处室及逐级管理职责一、生产处、机动部、安环处、保卫处、行政管理部是公司6S管理的归口管理部门。负责制定6S管理制度；负责制定6S管理推行手册，并组织培训；负责制定分阶段的持续推进计划并组织实施；负责牵头组织各专业制定生产现场、厂容绿化、生活后勤、办公系统设备、设施的规范标准并不断完善；负责制定6S管理评价标准及考核办法；负责牵头组织开展6S管理专业联合检查、督导工作；负责对所有单位的6S管理情况进行指导、协调、检查工作；负责对达不到标准要求的单位进行监督整改和落实经济处罚；具体负责生产现场6S管理推行工作。二、机械动力部负责制定设备、管道、机旁备件、自行设立的备件库、材料库房的管理标准（包括设备、设施和备件标识、存放和布局标准；设备维护、点检标准；能源动力管网的颜色涂装和流向标识；负责按照6S管理要求，对各自专业所属生产现场进行日常检查，发现问题及时解决；负责履行对检修、维护单位的专业管理职责，督促其正常开展、落实6S管理工作。三、生产技术处负责产品质量标准、标识标准、包装标准和操作控制标准的制定和完善，并负责现场的实施和检查、指导。四、安环处负责制定生产现场、生活区域安全设施和标识的标准，开展安全标准化工作；负责检查、督促各单位落实安全标准化工作。五、...
