铝模质量控制措施VIP免费

铝模质量控制措施【图】一、模板控制措施（一）铝模板材料本工程地上标准层采用铝模板，为建筑铝镁合金材料，材质6061-T6,铁配件采用Q235（二）铝模板优势1、设计，工厂生产制作，质量优；2、现场无制作加工工序，减少噪音节能环保3、模板较钢模板轻，采用快拆体系，轻便灵活、施工进度快。（三）施工工艺立杆间距1300mm,梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽，布置在梁两侧。铝板材厚4mm，外梁均加一道背楞，内侧用钢丝绳拉住。标准尺寸400*1200mm，局部按结构实际尺寸配置。铝板材4mm厚，板底设置支撑100mm宽铝梁，支撑间距1200mm*1300mm布置。梁模板大样图板面模板安装节点H.'■•门洞安装剪力墙内转角安装剪力墙内转角安装梁与梁、柱安装楼梯支撑安装示意图%楼梯面板安装示意图墙柱斜撑安装示意图电梯井剪力墙安装示意图14天可拆険12天可拆除28天可拆除扎竖向钢筋、安装墙身板14天可拆陰:12天可拆除28天可哪14天可弄除「12天可拆除28天可拆际安装梁板与顶板加装背楞i■-.JEL.J=・—■*=：=3====s♦*isEE|4Ir,LI1i!・■EL¥■丄弓1=*=三:三■U2”=£====m"s=s3=====二=■a==/■:..==|sE114天可拆除12夫28天可拆隐扎横向钢筋混凝土浇注14天可弊除"2天可拆除28天5拆除工序流程图（四）质量控制1、模板垂直度控制对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，对每一块模板进行复测，无误后，方可模板安装；模板瓶装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm模板就位前，检查顶模位置、间距是否满足要求2、顶模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量超出混凝土墙上的500mm线，根据层高及板厚，沿墙四边弹出顶板模板的底标高线。3、模板的变形控制浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形门窗洞口处对称下混凝土模板支立后，拉水平线、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结；4、模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，永塑料密封条封堵5、窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实6、与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可进入下道工序。7、浇筑时保护混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决8、模板编号为提高模板安装效率，实现按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。9、脱模剂及模板堆放、修补铝模板选择水溶性脱模剂，在安装前将脱模剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞损坏模板。拆下的模板如发现翘曲、并行，及时进行修理。破损板面及时修复。二、钢筋控制措施一）钢筋接头形式：横向钢筋±25者采用套筒连接，其余采用绑扎搭接；竖向钢筋±14者采用电渣压力焊，其余采用绑扎搭接。（二）剪力墙、暗柱垂直定位控制：为保证剪力墙、暗柱的垂直度，拟采用梯子筋对其钢筋垂直定位进行控制1、水平梯子筋为保证墙体竖向钢筋间距、墙体宽度及保护层厚度，在每层墙体的上部、中部、下部各设置一道水平梯子筋，上部梯子筋设在距墙模板上口100mm处，下部及中部梯子筋一并浇筑于混凝土内，上部梯子筋待混凝土浇筑完毕后拆除出来周转使用。梯子筋采用①12三级钢筋焊接。梯凳筋（撑筋）两端必须用砂轮切割机切平，与墙同宽焊接在梯架上，并要求梯凳两端刷防锈漆，梯架筋间距（A）为墙厚减去水平和竖向钢筋直径减去保护层厚度。放置梯子筋时，使竖向钢筋置于梯架筋和梯凳筋交叉处，并绑扎丝绑牢。□\dl/ccTlC3◎1B“安装效果图2、竖向梯子筋为保证墙体水平钢筋间距，在墙体内设置竖向梯子筋，梯子筋距柱边50mm左右开始设置，设置间距不大于4m,且每面墙设置两道。绑扎墙体水平钢筋前，先将本层竖向梯子筋与下层甩出的梯子筋绑扎或焊接好（竖向梯子筋位置可不设墙体竖向钢筋，由梯子筋代替），根据竖向梯...