乙烯装置基础知识第一章、裂解炉单元1裂解炉出口温度对裂解反应有什么影响？对于一个已定型的裂解炉，其出口温度反映了它的裂解深度，故裂解炉出口温度能影响裂解产物的分布和炉子结焦情况。一般地乙烯、丙烯的收率随炉出口温度升高而增加,达到最大值后，温度再升高，则收率呈下降趋势。丁二烯的收率随炉出口温度变化不明显，甲烷、氢、重质燃料油的收率一般也随温度的升高而增大。2乙烷裂解炉为什么要加硫？乙烷裂解炉的原料来自乙烯精馏塔塔釜，它不含硫及硫化物，而SRT裂解炉炉管是由Gr、Ni合金构成，如在物料中加入硫化剂，它可与Gr、Ni形成一种保护膜，防止炉管渗碳后脆裂。同时，加入硫化剂，还可以减少裂气中CO的含量，降低甲烷化反应器的负荷3裂解炉烟道气中氧含量过高有什么危害？1.烟气中氧含量高，CO在对流段容易发生二次燃烧，损坏炉管2.氧含量高，进入炉子的风量就大，对流段温度升高，影响对流段炉管寿命，同时使排烟温工升高，降低了炉子的热效率3.由于氧含量高，炉管表面易氧化，缩短了炉管寿命4裂解炉进料量超过设计值有什么影响？若进料量提高，超过设计值，炉出口温度仍然不变，必然会增加炉子的热负荷，炉管温度也会相应提高，增大了结焦趋势，同时炉管耐温极限的限制，影响炉管寿命，因此，乙烯装置基础知识进料量不能超过设计值太多。5管式裂解炉有什么优点？主要优点有：结构简单，工艺成熟，技术可靠，便于操作，运转稳定性好，烯烃收率高。6裂解炉节能的主要途径有哪些？1.保持最优的空气过剩系数2.最低限度地降低排烟温度3.减少炉壁散热损失4.提高裂解炉运转周期7裂解原料中砷和铅有什么危害？裂解原料中砷和铅的含量过高，会加速炉管的结焦，且能污染产品，并可使碳二、碳三加氢催化剂中毒。此外，铅、砷还可与炉管形成低共熔物，损坏炉管。8蒸汽－空气在线清焦有何优点？1.裂解炉没有升、降温过程，延长了炉管的寿命2.由于在线清焦只需几十个小时，提高了开工率3.老装置只需做不大的改动，就可实现不停炉清焦。乙烯装置基础知识9裂解炉横跨温度的设计依据是什么？不同的裂解原料其横跨温度不同，其依据为某原料的起始裂解温度，最高温度不超过某原料裂解深度的5％。10影响炉管合用寿命的主要因素有哪些？渗碳、弯曲变形、蠕变、是影响炉管使用寿命的主要因素。11.裂解炉辐射段炉管采用细径管有何优点？1.细径管的比例越大，炉管的比表面积越大，对同一台炉子来说，在相同的空间尺寸内的传热面积越大。2.由于增大了比表面积，反应物在反应区内的停留时间可大大缩短，达到了短停留时间的目的。.12炉子排烟温度的设计依据是什么？依据烟气的露点，排烟温度一定要高于烟道气的露点。13裂解炉辐射段炉管上、下温差过大的原因有哪些？1.侧壁和底部烧嘴的燃料用量不合理2.底部风门调节不当3.烧嘴燃烧不好或结焦乙烯装置基础知识14裂解炉在正常巡检时，应注意检查哪些地方？1.炉管的出、入口压力及压差增减情况2.原料、燃料、稀释蒸汽、锅炉给水等调节阀的阀位与室内是否一致3.火嘴燃烧是否正常4.炉膛内耐火砖有无损坏，脱落等情况5.炉管有无过热点及异常情况，如有，应尽快消除6.检查弹簧吊架，导向目的位移情况7.检查废热锅炉出、入口压差变化情况，有无泄漏点8.检查汽包液面、温度、压力与室内是否一致9.检查风机的运行情况15裂解炉炉膛外壁温度偏高的原因是什么？如何处理？如果是局部温度偏高，则可能是炉膛内的保温材料脱落，可以停炉更换如果是整体温度偏高，则可能：1.火嘴燃烧过猛，炉膛内温度偏高－－根据炉出口温度，调整火嘴。2.炉膛正压－－适当开大烟道档板16裂解炉管在一段时间内，结焦偏重，可能的原因是什么？如何处理？可能的原因是：1.原料组份变重，胶质含量高－－调整原料2.稀释蒸汽流量指示偏高－－校正流量表乙烯装置基础知识3.炉出口温度指示偏低－－校正热偶指示17原料油的族组成对裂解反应有什么影响？1.直链烷烃是最合适的裂解原料，其氢含量高，有效产物的收率高2.环烷烃的收率次之3.芳烃对有效产物的收率几乎无贡献，反而易引起结焦4.烯烃在裂解过程中也会增大结焦趋势，尤其是双烯烃18裂解炉烟道气氧含量过低有什么危害？1.氧含...
