1、碳当量国际焊接学会:CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15<0.4淬硬倾向不大日本焊接学会：Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14Ceq《0.46%，焊接性优良；0.46-0.52%淬硬倾向逐渐明显，焊接时需要采取合适的措施；Ceq>0.52%时，淬硬倾向明显，属于较难焊接材料。淬硬倾向较大的钢,焊后在空气中冷却时，焊缝易出现淬硬的马氏体组织，低温焊接或焊接刚性较大时易出现冷裂纹，焊接时需要预热，预热是防止冷裂纹和再热裂纹的有效措施。与人是防止冷裂纹和再热裂纹的有效措施。温度太低，焊缝会开裂，太高又会降低韧性，恶化劳动条件，所以确定合适的预热温度成为很重要的问题。Rb=500MPa,Ceq=0.46不预热Rb=600MPa，Ceq=0.52预热75oCRb=700MPa,Ceq=0.52预热75oCRb=800MPa，Ceq=0.62预热150oC新日铁：CEIIW公式对碳钢和碳锰钢更合适，但不适用于低碳低合金钢；Pcm适于低碳低合金钢。CEN在图表法中被用作评价钢冷裂纹敏感性的尺度（当碳增加时，CEN接近CEIIW,而当碳降低时他又接近Pcm）。——用图表法确定钢焊接时的预热温度上2、冷裂纹敏感指数：PcmPcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B使用化学成分范围（质量分数）：C=0.07-0.22%,Si=0-0.6%,Mn=0.4-1.4%,Cu=0-0.5%,Ni=0-1.2%,Cr=0-1.2%,Mo=0-0.7%,V=0-0.12%,Nb=0-0.04%,Ti=0-0.05%,B=0-0.005%.3、冷裂纹敏感性PwPw=Pcm+[H]/60+h/600或Pw=Pcm+[H]/60+R/40000[H]:熔敷金属中扩散氢含量（ml/100g）R:焊缝拉伸拘束度1h:板厚（mm）当Pw>0时，即有产生裂纹的可能性。适用条件：扩散氢含量[H]=(1-5)ml/100g，h=19-50mm，线能量为17-30kJ/cm.4、预热温度：ToTo=1440Pw-392根据日本CEN确定预热温度：1、根据钢的化学成分计算CEN和CEIIW;2、通过焊缝金属扩散氢含量与图3标准值的偏差求出CEN的某一增量；3、通过热输入与图4标准值的偏差和CEIIW求出CEN的某一增量；4、将CEN增量之和与原始CEN相加，对CEN进行修正；5、根据修正的CEN和图2基本曲线中的板厚确定y坡口试验的临界预热温度；6、根据焊缝金属强度和接头拘束度，通过图5的修正，确定实际所需的预热温度23图2-图5：——用图表法确定钢焊接时的预热温度上5、再热裂纹敏感经验公式：PSR=Cr+Cu+2Mo+10V+7Nb+5Ti-2PSR>0,有再热裂纹倾向。6、t8/5（焊接冶金学基础）来源：coolingratein800to500rangefromdimensionalanalysis很准确a、根据传热学推导理论公式：厚大焊件的三维传热：薄板焊接时的二维传热：4E:焊接线能量（J/cm）λ:导热系数cρ：容积比热容[J/（cm3℃）]δ:板厚（cm）T0：初始温度临界板厚δcr:实践表明：板厚<0.6δcr用薄板计算公式，板厚>0.9δcr用厚板计算公式。b、理论经验公式：厚大焊件的三维传热：薄板焊接时的二维传热：临界板厚δcr:5熔渣的碱度计算公式：20.0180.150.0060.014(202)0.007()10.01720.005(2322)CaOMgOCaFNaKOMnOFeOBSiOAlOTiOZrO当B1>1时为碱性渣，B1<1时为酸性渣；B1=1时为中性渣。马氏体相变温度:Ms(oC)=539-453C-30.4Mn-17.7Ni-12.1Cr-7.5Mo贝氏体相变温度：Bs（oC）=830-270C-90Mn-37Ni-70Cr-83MoFe-Ni-Cr-Mo-C钢：Bs(oC)=844-597C-63Mn-16Ni-78Cr焊接热影响区的组织和性能：低碳钢、低合金钢焊接热影响区组织分布：1、熔合区2、过热区3、相变重结晶区4、不完全重结晶区对于焊接淬硬倾向较大的钢种，焊接热影响区组织分布为：1、完全淬火区2、不完全淬火区6冷裂纹产生焊接冷裂纹的三大主要因素是：焊缝热影响区有一定的淬硬倾向、较大的焊接应力或拘束度、焊缝中扩散氢含量。拘束度R=Eh/L（h板厚）预防措施：1、采用优质的低氢焊接材料，并严格控制氢的来源，焊前烘干焊条和焊剂，仔细清楚焊接区的油污、水、铁锈等。2、焊前进行预热，焊接过程中控制层间温度不低于预热温度。焊后进行消氢或立即进行焊后热处理，使扩散氢能充分从焊缝中逸出。3、确定合理的焊接热输入。热输入越大，焊接接头冷却时间越长，热影响区就可以减轻淬火，同事有利于氢的逸出，降低了冷裂纹倾向。但若焊接热输入过大，热影响区可能产生过热组织，使晶粒粗大，反而会降低焊接接头的抗裂性能。热裂纹：预防措施：1、采用碱性焊条和...
