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砂处理工艺流程及设备砂处理工艺流程及设备MFMF一、砂处理工艺流程路线一、砂处理工艺流程路线铸件分离铸件分离——皮带皮带——一次磁选一次磁选——砂温测定砂温测定——加水加水——二次磁选二次磁选——六角筛筛分六角筛筛分——皮带皮带——砂温测定砂温测定——加加水水——沸腾床冷却皮带沸腾床冷却皮带——斗提斗提——皮带皮带——储砂罐储砂罐——震震动给料机动给料机——新旧砂称量新旧砂称量——砂温测定砂温测定——辅料及水称辅料及水称量量——混料混料——湿压强度与紧实率在线测定湿压强度与紧实率在线测定——松砂松砂——皮带皮带——皮带皮带——造型储砂罐造型储砂罐——实验室取样实验室取样——造型造型三、设备装置及作用三、设备装置及作用3.13.1磁选装置磁选装置在高效砂处理和自动造型线中对型砂内铁在高效砂处理和自动造型线中对型砂内铁磁性异物的含量有很严格的要求。采用两次磁选，磁性异物的含量有很严格的要求。采用两次磁选，分别为悬挂式磁选机和永磁皮带头轮，使砂层表面分别为悬挂式磁选机和永磁皮带头轮，使砂层表面与内部铁磁物彻底清除。与内部铁磁物彻底清除。3.23.2砂温测定与加水装置砂温测定与加水装置在自动造型中对型砂砂温也有着要求，在自动造型中对型砂砂温也有着要求，一般在一般在15-3015-30度，在铸件刚分离而进入度，在铸件刚分离而进入A04A04皮带后，皮带后，旧砂的温度较高，此时可通过加水预降温，更有助旧砂的温度较高，此时可通过加水预降温，更有助于后面的震动沸腾床冷却，从而达到砂温冷却于后面的震动沸腾床冷却，从而达到砂温冷却目的。采用刮板感应器传动皮带上的旧砂，首先目的。采用刮板感应器传动皮带上的旧砂，首先确定皮带上是否存在砂，再通过感应器测得砂温，确定皮带上是否存在砂，再通过感应器测得砂温，在在PLCPLC控制系统上设置四个温度值，每个值对应控制系统上设置四个温度值，每个值对应一个加水喷头，四个喷头的喷水量依次增加。根一个加水喷头，四个喷头的喷水量依次增加。根据车间实际的温度和湿度以及铸件的质量，依靠据车间实际的温度和湿度以及铸件的质量，依靠PLCPLC操作工长期工作的经验而设定四个温度值。操作工长期工作的经验而设定四个温度值。3.33.3六角筛六角筛旧砂中存在芯头和块状的砂团，如果大旧砂中存在芯头和块状的砂团，如果大量芯头直接进入造型线的型砂中，芯头中的树脂量芯头直接进入造型线的型砂中，芯头中的树脂在高温下会分解产生碳化氢气体，从而会增大铸在高温下会分解产生碳化氢气体，从而会增大铸件表面粗糙度，同时会导致大量气孔的产生。件表面粗糙度，同时会导致大量气孔的产生。采用六角筛筛分，筛体为卧式截锥形六采用六角筛筛分，筛体为卧式截锥形六梭柱，进料端较大、出料端较小，绕柱轴旋转的梭柱，进料端较大、出料端较小，绕柱轴旋转的筛选。筛网采用高强度高硬度冷拔不锈钢丝编织，筛选。筛网采用高强度高硬度冷拔不锈钢丝编织，筛网小孔径为筛网小孔径为6×166×16。物料从筛筒近高点冲下同。物料从筛筒近高点冲下同时六角筛筒的高速颠簸冲撞作用，使旧砂团块达时六角筛筒的高速颠簸冲撞作用，使旧砂团块达到精细破碎和筛分。到精细破碎和筛分。3.43.4震动沸腾床震动沸腾床在造型时对砂温有着一定的要求，砂温在造型时对砂温有着一定的要求，砂温过高会使得型砂中的水分蒸发较快，从而影响到过高会使得型砂中的水分蒸发较快，从而影响到型砂的紧实率以及水分含量等性能，进而导致砂型砂的紧实率以及水分含量等性能，进而导致砂强度下降，成型性能下降，易产生砂孔、粘砂及强度下降，成型性能下降，易产生砂孔、粘砂及气孔等缺陷，所以在旧砂经过磁选和筛分后要对气孔等缺陷，所以在旧砂经过磁选和筛分后要对其进行冷却。其进行冷却。采用震动沸腾床，旧砂由给料装置均采用震动沸腾床，旧砂由给料装置均匀地送到沸腾床的沸腾板上，沸腾床在振动电机匀地送到沸腾床的沸腾板上，沸腾床在振动电机的作用下使沸腾板不停地振动，板上的旧砂一面的作用下使沸腾板不停地振动，板上的旧砂一面被向上抛掷，一面向前移动。砂粒在移动过程中被向上抛掷，一面向前移...