1维修时侵装配时侵抽工时产1—棉纱纤维”1.2、污染物的来源•系统固有的污染物，来自于：油缸、管子、阀、泵、油箱及其他附件•系统产生的污染物：系统装配过程、系统运行过程、系统故障、流体变质•外界侵入系统的污染物：油箱通气孔、油缸轴封、泵的轴封•维修中造成的污染物：系统拆装、油料补充1・3、液压系统污染物的产生机理污染物」外部侵入机械摩损液压系统清洁度知识液压系统清洁度知识1、液压系统污染物的产生1・1、液压系统污染物的产生方式•悬浮颗粒•游离空气•游离水及融解水妙浇応甲;•氧及其他卤化物产生L硬质颗粒一软质颗粒一金刚右存切削.硅沙屮灰尘*懵金—金属轼化物*!—添加剂冰的凝聚物-油料的分解物与凝聚物、磨蚀磨损粘着磨损疲劳磨损腐蚀流体变质十液压系统清洁度知识共6页2磨蚀磨损之系统介质流动粘着磨机件磨损过程中与动力间隙相仿或略大的颗粒是最危险的，他们切削表面材料使间隙尺寸发生变化，并产生更多的颗粒。时，尤其是在咼速流动条件下，颗粒高速冲击零部件边缘和表面，因动量效应造成表面材料剥落，使零部件的形状及零件间隙发生变化，同时产生更多颗粒。磨蚀磨损会导致：尺寸改变、效率降低、泄漏产生新颗粒=磨损加剧。大负荷、低速运转或油液粘液度低会减小油膜厚度，从而发生金属间的直接接触，某些突起表面会粘接在一起，当相邻面移动时这些粘接点会被剪切而产生金属颗粒。节流輕高肘磨蚀磨损之一液压系统清洁度知识共6页3在反复的应力作用下，表面产生微裂纹，并随时间推移而扩散，最后产生颗粒脱落，表面粗糙化，且产生更多的颗粒。2、液压系统污染度控制技术2.1、污染物对液压系统的影响类别产生的影响2.1.1、硬质颗粒的影响1）较大颗粒因严重压痕、划伤、堵塞引起突发性失效2）较小的颗粒因磨损引起性能下降3）较小的颗粒可引起阀类卡死2.1.2、软质颗粒的影响1）包在热交换机表面，引起咼温2）在动态间隙中堵塞和沉积引起静摩擦，增加作动力或卡死2.1.3、纤维的影响1）粘附于滤网或孔口，造成堵塞2.1.4、水的影响1）造成腐蚀，降低表面性能，并使锈蚀颗粒进入系统2）在饲服元件中造成泄漏，改变性能3）与氧化物合成酸性生成物，改变流体性质4）降低润滑性2.1.5、氯的影响1）腐蚀，使元件表面性能下降2）冲蚀，在化学与电的流线作用下，对孔口产生与颗粒冲刷效果一样的冲蚀，使之性能下降疲劳损気裂缝扩大44.颗粒脱落屮■液压系统清洁度知识共6页4齿轮泵，液压系统清洁度知识共6页51）气蚀2）操作迟钝和不稳定2.1.6、空气的影3）增加功率消耗响4）增加酸值与氧化5）降低系统刚度6）增加噪音2.2污染物对元器件的影响2・2・1、对油泵的影响油泵是对污染物最敏感的元器件之一，与间隙尺寸向当的颗粒会加剧泵的磨损,导致泄漏增大，温度升高、效率降低。2・2・2、对液压阀的影响液压阀对颗粒十分敏感，极易造成磨损和粘着，使阀门反应动作慢、不稳定或卡死。叶片泵」柱塞泵AA磨损和粘—18賴粒尺寸A10产m——、'A30产;r111iflZ月-5产m对方向控制阀所作的上述试验标明，阀门的操纵力和停滞时间会因颗粒而成倍的增加，尤其是对与间隙尺寸（8pm）相当液压系统清洁度知识共6页6阀门轴停滞一一移动试验活塞杆与油封是外界污物进入系统的主要渠道，有试验标明，每扫过一平厘米活塞杆面积，将有一个大于10微米的颗粒进入油缸，颗粒的磨损将造成漏油、失速等故障。2.3、液压系统污染控制措施造成液压系统污染的原因是多方面的，但归结起来大体可分为两个方面，即外部侵入及内部污染，具体控制措施如下:1020304-050''EC裁时间〔分八青铜导问喬活塞密封及轴承活塞杆拡尘圍活塞秆密封Q■Jtl1■液压系统清洁度知识共6页7性质污染源控制措施外部侵入安装、更换元件对兀件要求清洁度，在安装或更换液压兀件的时候一定要注意元件本身的清洁度要求,对不符合要求的一定要经过必要的清洗处理才能进行安装，确保零件清洁度符合要求。补新油在加注各种液压油的时候一定要注意油液的清洁度要求，保证油液没有发生变质和污染（油液污染可能造成的液压系统故障有：泵动力损失，抽空；阀粘着，内漏，磨损失效；缸一一效率损失，油封损坏，泄漏；管线一一生锈，泄漏，...
