桩基础常见工程质量事故⑴、打（压）桩工程质量常见事故及原因分析：①单桩承载力低于设计要求常见原因有以下四种：(Ａ)桩沉人深度不足；(Ｂ)桩端未进入规定的持力层，但桩深已达设计值；(Ｃ)最终贯入度太大；(Ｄ)其他，如桩倾斜过大、断裂等原因导致承载力降低。②桩倾斜过大常见原因有以下几种：(Ａ)预制桩质量差。桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最易造成桩倾斜；(Ｂ)桩机倾斜；(Ｃ)桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心；(Ｄ)桩端遇孤石或坚硬障碍物；(Ｅ)桩布置过密，打桩顺序不当而产生较强烈的挤土效应；(Ｆ)基坑土方开挖方法不当。③断桩除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外，其他原因还有以下三种：(Ａ)桩堆放、起吊、运输的支点、吊点不当；(Ｂ)沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。如桩身制作时已弯曲，或桩细长又遇到较硬土层时，锤击产生弯曲；(Ｃ)锤击次数过多。如有的设计要求桩锤重量大，最终贯人度又定得过小，造成锤击过度而导致桩断裂。④桩接头断离除了上述②所述的各项原因外，还有：(Ａ)桩上、下节的中心线不重合；(Ｂ)桩接头施工质量差，如焊缝尺寸不足等。⑤桩位偏差大常见原因有下述两类：(Ａ)测量放线错误；(Ｂ)沉桩工艺不良，如桩身倾斜就可能造成竣工桩位出现较大的偏差⑵、钻孔灌注桩工程质量常见事故及原因分析：①塌孔事故：可分为三类：第一类是成孔中塌孔、埋钻事故；第二类是混凝土浇筑前塌孔，造成孔底沉碴超厚事故；第三类是浇筑过程中塌孔，形成缩颈、夹泥。三类事故处理方法不同，但塌孔原因相似，主要有以下几个主要原因：(a)没有根据土质条件选用合适的成孔工艺和相应质量的泥浆；(b)护筒埋置太浅，或护筒周围填封不严，漏水、漏浆；(c)未及时向钻孔内加泥浆或水，造成孔内泥浆面低于孔外水位；(d)遇流砂、淤泥、松散土层时，钻进速度太快；(e)钻杆不直，摇摆碰撞孔壁；(f)清孔操作不当，供水管直接冲刷孑L壁导致塌孔；(g)清孔后泥浆密度、粘度降低，对孑L壁压力减小；(h)提升、下落冲锤、掏碴筒和放钢筋笼时碰撞孔壁；(i)浇混凝土导管碰撞孔壁；(j)用爆破法处理孔内孤石或障碍物时，炸药量过大等。②钻孔偏移倾斜其主要原因有：(a)建筑场地土质松软，桩架不稳，钻杆导架不垂直；(b)钻机磨损严重，部件松动；(c)起重滑轮边缘、固定钻杆的卡孔和护筒三者不在同一轴线上，又没有及时检查校正；(d)钻杆弯曲或连接不当，使钻头钻杆中心线不同轴；(e)土层软硬差别大，或遇障碍物。③孔底沉碴过厚其主要原因是：(a)清碴工艺不当，清碴不彻底；(b)清孔后泥浆密度过小，孔壁坍塌，或孔底泥砂漏人；(c)清孔后，停歇时间过长，造成石屑、碎碴沉淀量增加；(d)放置钢筋笼、混凝土导管等碰撞孔壁。④堵管停浇事故(导管浇筑混凝土时，因故导管堵塞，混凝土浇筑被迫停止。)常见原因有以下几类：(a)隔水栓堵塞。常见原因有隔水栓尺寸偏大或偏小(指栓高小于导管内径)，隔水栓选材不当，木制隔水栓使用前未侵透水等；(b)混凝土在导管内停留时间过长。常见原因是混凝土开始浇筑后，因供料系统故障，造成混凝土不能连续补给，导致不能及时提升导管；(c)导管埋人混凝土太深。常见原因是成桩过程中，导管埋深及管内外混凝土面高差的测量控制不严，造成未能及时提升导管。还有少数施工操作人员怕拆卸工作带来麻烦，而减少提升拆卸次数，也会造成导管埋设过深；(e)混凝土性能不良：ⅰ、坍落度太小。常见原因有配合比不良，配料计量控制不严，以及混凝土运输方法不当或停放时间过长造成坍落度损失过大等。ⅱ、初凝时间太短。国家标准规定的水泥初凝时间是≥45min。如果使用初凝时间短（但是合格）的水泥配制混凝土，很可能因混凝土初凝时间短而造成堵管。这类实例已在几个工地，都出现过。ⅲ、砂率太低而造成混凝土流动性差，不宜用来浇筑水下混凝土。⑶、人工挖孔桩工程质量常见事故及原因分析：①孔壁坍塌主要原因有：(1)地质条件差，且护壁措施不力；(2)混凝土护壁强度低，壁厚不足；(3)砖砌护壁厚度不足，砌体砂浆不饱满、强度低，或不采取孔外降低地下水位措施，轻者渗漏水，造成涌砂，严重者护壁坍塌。②孔底地基不符合设计要求常见问题和原因有以下几方...
