压缩空气设备一、设计依据本矿井配备两个掘进头。井下主要大巷采用树脂锚杆并喷砼支护，配备一台HPC—V型混凝土喷射机，耗气量5～8m3/min，工作压力0.15～0.4MPa。大巷最远长度：1800m地面空气压缩站距主井井口：15m空气压缩站所在场地标高：+1011m二、空气压缩机选型设计采用地面压缩空气站向井下风动设备供气，同时井下安装压风自救系统，设置在避难硐室和井下工作面等有人员工作的地方。1、压缩机站供气量的确定（1）根据全矿各班中使用风动机具的最大耗气量来确定压缩站必须供气量Q=ɑ1×ɑ2×r×q×k=1.15×1.1×1.02×7×1=9.0321m3/min(2)人员需风量计算（根据安监总煤装［2011］33号文件煤矿井下安全避难“六大系统”建设完善基本规范（试行）规定供风量不低于0.3m3/min·人）Q=nq=45×0.3=13.5m3/min2、估算压缩机必须的出口压力P=PP+∑△Pi+0.1=0.4+0.04×1.8+0.1=0.572MPa3、选择压缩机的型号及台数根据以上计算，选用OGLC90A型单螺杆压缩机两台，其中一台工作，另一台备用。压缩机技术参数为：排气量：Qh=16m3/min额定排气压力：Ph=0.8MPa冷却方式：风冷配套电机：功率90kw电压380V转速2970r/min机组外形尺寸：2000×1250×16004、压缩空气管道的计算（1）选择管道直径Q=6.563×Qh0.37×L00.20=6.563×160.37×18000.20=81.97mm根据以上计算，干管选用低压流体无缝钢管Φ=108mm，δ=4mm，压力≥1MPa，总长为2100m，支管选用Φ=57mm，σ=3.5mm，压力≥1MPa，总长为2760m。（2）验算管道压力损失：△Pi=10-12×1.15L×1.85/d5=10-12×1.15×2100×161.85/0.1085=0.028MPaPH-△Pi=0.8－0.028=0.772MPa＞Pp＋0.1=0.4＋0.1=0.5MPa满足要求。5、空气压缩机站辅助设施空气压缩机房面积为60m2，由机房、配电室，值班室组成部分连体建筑。室外设安全气包两个，容积为1.2m3。室内设单梁起重设备（手动电葫芦）两台。6、管路敷设方式井下供气管路引自地面空压机房，经主井向井下用风点供气。地面管路采用冻土层下直埋敷设、焊接连接，沿空气流动方向应有3～5﹪的坡度。根据需要在井口设置油水分离器，井下管路最底部分和上山入口处，也应设置油水分离器以排除管道内的油和凝结冰。在供气管路与自救装置连接处，更加装开关和油水分离器。管路敷设要牢固平直，呀丰管路每间隔3m吊挂固定一次。呀丰管路每隔200m设置一个减压阀、一个闸阀和一个供气阀门，同时在各机电硐室、井下避灾硐室等场所设置一个减压阀、一个闸阀和一个供气阀门。进入避难硐室前20m的管路采用高压软管。具体管路布置方式详见井下压风自救系统平面图。7、防范压气设备事故的主要技术措施（1）空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须定期校准。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。使用油润滑的空气压缩机必须装设有保护装置或断油信号显示装置。（2）空气压缩机必须装设温度保护装置，确保在空压机超温时能自动切断电源。空气压缩机吸气口必须装设过滤装置，空气压缩机必须使用闪点不低于215摄氏度的压缩机油。（3）空气压缩机的风包，在地面应设在室外阴凉处，在井下应设在空气流畅的地方。新安装检修过的风包，应在1.5倍空气压缩机工作压力做压水实验，在风包出口管路上必须加装释压阀，释压阀的口径不得小于风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25～1.4倍。三、自救管线矿井有一条生命线是空气压缩线路，其从地面至井下，分别至井下变电所、避难硐室或移动救生舱、掘进工作面与回采工作面。
